Prípad výrobcu špeciálnych strojov v Nemecku
Ako sa výrobca strojov stal flexibilnejším a spoľahlivejším a zároveň znížil náklady na energiu stlačeného vzduchu o 10 %
Zákazník
Výrobca špičkových nástrojov na frézovanie a vŕtanie
Výzva
Na rôzne miesta v decentralizovanom výrobnom závode je potrebné dodávať suchý a veľmi čistý stlačený vzduch čo najefektívnejšie z hľadiska nákladov.
Riešenie a výsledok
Rozmiestnením 6 menších kompresorov GA s pohonom s premenlivými otáčkami (VSD) po celom závode sa spoločnosti podarilo znížiť spotrebu energie o viac ako 30 %.
Spoločnosť, ktorá vyrába vysokokvalitné karbidové nástroje na frézovanie a vŕtanie vyžaduje spoľahlivý prísun suchého a veľmi čistého stlačeného vzduchu do celého závodu. Centrálna kompresorovňa by si vyžadovala veľa potrubí, vyšší tlak a tým aj vyššie náklady na energiu.
Preto chcela spoločnosť inštalovať kompresory na všetky miesta, kde je potrebný stlačený vzduch. Na zvýšenie efektívnosti a na zabezpečenie udržateľnejšej výroby sa malo z kompresie vzduchu spätne získavať odpadové teplo.
Spoločnosť Atlas Copco navrhla inštaláciu šiestich menších, účinných kompresorov na rôznych miestach použitia.
Celkovo to znamená šesť jednotiek s pohonmi s premenlivými otáčkami. Najmenších, päť jednotiek GA 18 VSD+ FF (každá s výkonom 18 kW,) nahradilo kompresor s pevnými otáčkami, ktorý zbytočne míňal energiu. Najväčšou je GA 37L VSD+ FF, ktorá nahradila jednotku GA 45 s pevnými otáčkami. Len táto jednotka ušetrí spoločnosti 19 500 eur ročne.
Označenie „FF“ v názve produktu znamená, že ide o model „full feature”, čo znamená, že do týchto kompresorov typu "plug-and-play" je už integrovaný sušič chladiva, filter stlačeného vzduchu a odvod kondenzátu. To šetrí cenný priestor v továrni.
Pre ešte ekologickejšiu a menej nákladnú výrobu spoločnosť využíva odpadové teplo z procesu kompresie na vyhrievanie svojich výrobných hál a administratívnej budovy v zime.
Využitím systému rekuperácie energie spoločnosti Atlas Copco je spoločnosť schopná výrazne znížiť svoje náklady na vykurovanie. Teplo získané z procesu kompresie sa používa na ohrev vody pre systém ústredného kúrenia. Pomocou rekuperácie energie spoločnosti dokážu získať späť až 80 % investovaného príkonu na hriadeli.
Celkovo sa vďaka týmto opatreniam znížili náklady spoločnosti na energiu o jednu tretinu, čím ušetrili 67 321 EUR ročne (za predpokladu, že cena elektriny je 0,21 EUR za kWh). Kompresory Atlas Copco však neprinášajú len efektivitu, ale aj suchý a veľmi čistý stlačený vzduch, ktorý spoločnosť potrebuje pre rôzne výrobné procesy.
A čerešničkou na torte bolo, že spoločnosť mala nárok aj na vládnu dotáciu, ktorá pokryla veľkú časť investičných nákladov.
|
Z GA 18 FF na GA 18 VSD+ FF |
Z GA 45 FF na GA 37L VSD+ FF |
Úspora energie |
32,23 % |
31,73 % |
Úspory nákladov/rok |
47 775 EUR/ročne |
19 546 EUR/ročne |
Celková úspora nákladov/rok |
67 321 EUR ročne |
Ak chcete zistiť všetky spôsoby, ako môžete ušetriť na nákladoch na stlačený vzduch, stiahnite si našu elektronickú knihu!
Ako sa výrobca strojov stal flexibilnejším a spoľahlivejším a zároveň znížil náklady na energiu stlačeného vzduchu o 10 %
Niekedy môže prechod z veľkého kompresora na niekoľko malých jednotiek VSD priniesť značné úspory. Táto nemecká spoločnosť je príkladom toho, ako to funguje.
Pokiaľ ide o stlačenie vzduchu, menej môže byť viac. V prípade tohto výrobcu sa výmenou starého 90 kW kompresora za najmodernejšiu 75 kW jednotku podarilo vyprodukovať viac vzduchu pri zvýšení účinnosti o 28 %.