10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

Úprava odpadových vôd

Ponúkame vám komplexný rad bezolejových nízkotlakových dúchadiel s certifikáciou Triedy 0 na použitie v každej priemyselnej a mestskej čistiarni odpadových vôd.
Waste Water Treatment
Zavrieť
Milling tools - web banner

Prechod z kompresora s pevnými otáčkami na malé modely VSD prináša úsporu viac ako 30 %

Zhrnutie

Zákazník        

Výrobca špičkových nástrojov na frézovanie a vŕtanie

Výzva        

Na rôzne miesta v decentralizovanom výrobnom závode je potrebné dodávať suchý a veľmi čistý stlačený vzduch čo najefektívnejšie z hľadiska nákladov. 

Riešenie a výsledok

Rozmiestnením 6 menších kompresorov GA s pohonom s premenlivými otáčkami (VSD) po celom závode sa spoločnosti podarilo znížiť spotrebu energie o viac ako 30 %.

Zákazník a jeho výzva

Spoločnosť, ktorá vyrába vysokokvalitné karbidové nástroje na frézovanie a vŕtanie vyžaduje spoľahlivý prísun suchého a veľmi čistého stlačeného vzduchu do celého závodu. Centrálna kompresorovňa by si vyžadovala veľa potrubí, vyšší tlak a tým aj vyššie náklady na energiu.

 

Preto chcela spoločnosť inštalovať kompresory na všetky miesta, kde je potrebný stlačený vzduch. Na zvýšenie efektívnosti a na zabezpečenie udržateľnejšej výroby sa malo z kompresie vzduchu spätne získavať odpadové teplo. 

Riešenie a výsledky

Milling tools_Energy cost savings case study_D2.1

Spoločnosť Atlas Copco navrhla inštaláciu šiestich menších, účinných kompresorov na rôznych miestach použitia.

 

Celkovo to znamená šesť jednotiek s pohonmi s premenlivými otáčkami. Najmenších, päť jednotiek GA 18 VSD+ FF (každá s výkonom 18 kW,) nahradilo kompresor s pevnými otáčkami, ktorý zbytočne míňal energiu. Najväčšou je GA 37L VSD+ FF, ktorá nahradila jednotku GA 45 s pevnými otáčkami. Len táto jednotka ušetrí spoločnosti 19 500 eur ročne.

 

Označenie „FF“ v názve produktu znamená, že ide o model „full feature”, čo znamená, že do týchto kompresorov typu "plug-and-play" je už integrovaný sušič chladiva, filter stlačeného vzduchu a odvod kondenzátu. To šetrí cenný priestor v továrni.

 

Pre ešte ekologickejšiu a menej nákladnú výrobu spoločnosť využíva odpadové teplo z procesu kompresie na vyhrievanie svojich výrobných hál a administratívnej budovy v zime.

 

Využitím systému rekuperácie energie spoločnosti Atlas Copco je spoločnosť schopná výrazne znížiť svoje náklady na vykurovanie. Teplo získané z procesu kompresie sa používa na ohrev vody pre systém ústredného kúrenia. Pomocou rekuperácie energie spoločnosti dokážu získať späť až 80 % investovaného príkonu na hriadeli.

 

Celkovo sa vďaka týmto opatreniam znížili náklady spoločnosti na energiu o jednu tretinu, čím ušetrili 67 321 EUR ročne (za predpokladu, že cena elektriny je 0,21 EUR za kWh). Kompresory Atlas Copco však neprinášajú len efektivitu, ale aj suchý a veľmi čistý stlačený vzduch, ktorý spoločnosť potrebuje pre rôzne výrobné procesy.

 

A čerešničkou na torte bolo, že spoločnosť mala nárok aj na vládnu dotáciu, ktorá pokryla veľkú časť investičných nákladov. 

 

Z GA 18 FF na GA 18 VSD+ FF

Z GA 45 FF na GA 37L VSD+ FF

Úspora energie

32,23 %

31,73 %

Úspory nákladov/rok

47 775 EUR/ročne

19 546 EUR/ročne

Celková úspora nákladov/rok

67 321 EUR ročne

Ak chcete zistiť všetky spôsoby, ako môžete ušetriť na nákladoch na stlačený vzduch, stiahnite si našu elektronickú knihu!

Reálne príklady toho, ako môžete ušetriť