10 krokov k ekologickej a efektívnejšej výrobe stlačeného vzduchu

Redukcia uhlíka pre ekologickú výrobu – všetko, čo potrebujete vedieť
10 krokov k ekologickej výrobe stlačeného vzduchu

Úprava odpadových vôd

Ponúkame vám komplexný rad bezolejových nízkotlakových dúchadiel s certifikáciou Triedy 0 na použitie v každej priemyselnej a mestskej čistiarni odpadových vôd.
Waste Water Treatment
Zavrieť
image of a tank in a brewery

Procesné filtre od spoločnosti Atlas Copco pomáhajú nadnárodnému pivovaru

Úspech pri varení piva: Prípadová štúdia o efektívnosti a spoľahlivosti

V rýchlo sa rozvíjajúcom pivovarníckom priemysle je prvoradou požiadavkou udržanie rovnováhy medzi kvalitou a efektívnosťou. Kľúčom k úspechu je preto filtrácia piva. Na túto výzvu, ako aj na prínos našich procesných filtrov pre nadnárodný pivovar vo východnej Európe, ktorý ponúka rad pív známych značiek, sa zameriava táto prípadová štúdia.

Problém

Pivovar čelil vo svojej prevádzke značným prekážkam – na začiatku sa musel pasovať s častými výmenami filtrov a s tým spojenými prestojmi a strate produktivity. Keď si k tomu spoločnosť prirátala náklady na prácu a spotrebný materiál, rozhodla sa hľadať iné riešenie. Také, ktoré by zvýšilo spoľahlivosť spätného preplachovania za účelom zníženia frekvencie výmeny filtra a zlepšenia životnosti.

 

V pozícii nadnárodnej organizácie mala spoločnosť záujem aj o zníženie svojej odpadovej stopy a zachytávacia filtrácia bola oblasťou, ktorá v jej filtračnom závode vyvolávala obavy, a domnievali sa, že by mohla viesť k výraznému zlepšeniu.

Riešenie

PFP-A Pleated PP filter cartridge white font vertical view

Vďaka skúsenostiam, ktoré má spoločnosť Atlas Copco s týmto typom aplikácie, boli naše odborné predajné a technické tímy schopné spolupracovať so zákazníkom a vyvinúť riešenie, ktoré spĺňalo všetky jeho požiadavky. Skladaný polypropylénový element PFP-B od spoločnosti Atlas Copco bol špeciálne navrhnutý pre výzvy, ktoré prináša zachytávacia filtrácia. Ponúka vysokú kapacitu zadržiavania nečistôt a je možné ho spätne preplachovať počas niekoľkých cyklov, čo vedie k lepšiemu riešeniu v porovnaní s existujúcimi elementmi navinutými na strunu. V spolupráci so zákazníkom boli vypracované výpočty, ktoré predostreli celkové náklady na vlastníctvo riešenia a zníženie nákladov na filtre, mzdové náklady a náklady na likvidáciu odpadu. To všetko viedlo k splneniu kľúčových požiadaviek na filtráciu piva.

Výhody

  • Menej odpadu zo zníženého ročného objemu výmeny filtrov, čím sa dosiahol menší negatívny dopad zákazníka na životné prostredie
  • Zvýšená produktivita s kratšími prestojmi na výmenu filtrov a kratším pracovným časom vynaloženým na tento proces.
  • Spolupráca s dôveryhodným partnerom za účelom dosahovania cieľov v podobe zlepšených procesov, ekonomických výhod a menšieho negatívneho dopadu na životné prostredie.

Procesné filtre Prípadová štúdia