Что такое бустерный компрессор?
Бустерный компрессор: применение и преимущества
Применение сжатого воздуха и промышленного газа можно разделить на категории по требуемому уровню давления: низкое, среднее и высокое. Большинство пневматических инструментов и видов оборудования работает под давлением до 13 бар, которое обеспечивается стандартным воздушным компрессором. К этой категории относятся самые разные решения, от инструментов для мастерских до промышленного упаковочного оборудования и тормозных систем поездов. Однако для таких сфер, как лазерная резка и производство ПЭТ-бутылок, требуется более высокое давление. От 25 до 40 бар (среднее давление) до 300 бар, а в некоторых случаях даже до 1000 бар (высокое давление). Именно в таких случаях нужен бустерный компрессор. В этой статье мы объясняем, что такое бустер, почему и когда он нужен, каковы его преимущества и как он работает.
Что такое бустерный компрессор?
Бустер — это особый тип воздушного компрессора, который производит воздух и газ среднего или высокого давления. Он увеличивает давление уже сжатого воздуха или газа до 1000 бар для тех областей применения, где это необходимо. Это означает, что бустер всегда используется в сочетании со стандартным воздушным компрессором. Стандартный воздушный компрессор сжимает окружающий воздух до максимального давления 13 бар. Затем бустер использует этот сжатый воздух для достижения требуемого среднего или высокого давления.
40 или 300 бар
Давление от 20 до 40 бар и от 200 до 350 бар — это наиболее часто применяемые диапазоны среднего и высокого давления. Давление 40 бар обычно используется для выдува ПЭТ-тары, испытаний под нагрузкой и промышленной очистки. При стабильном потреблении воздуха или газа бустер на 40 бар — это оптимальное решение для такого производства по мере необходимости. Однако если на производстве также выполняются операции с баллонами высокого давления, то чтобы справиться с пиковыми нагрузками, потребуется бустер на 300 бар. Помимо заполнения баллонов, такой бустер также используется в тех случаях, где по технологии процесса требуется воздух или газ высокого давления. К ним относятся лазерная резка, формование пластмасс, испытания под давлением, металлургия, распределение газов и многие другие.
Поршневая технология
В бустерных компрессорах, как правило, используется специальная поршневая технология для эффективного управления высоким давлением. Для сжатия воздуха или сжатого газа используется одноступенчатый или многоступенчатый насос. Поршневые блоки и диаметры цилиндров специально рассчитаны с учетом высокого давления, что обеспечивает оптимальное использование энергии и поступающего воздуха или газа. Можно выбрать маслозаполненный или безмасляный бустер для обеспечения максимального качества воздуха.
Эффективное решение высокого давления
Существует несколько способов получения сжатого воздуха или газа с более высоким давлением. К ним относятся увеличение давления на всей установке, использование усилителя или отдельного компрессора высокого давления. Почему предпочтительно использовать комбинацию компрессора и бустера? Потому что это более энергоэффективный и, следовательно, экономичный вариант. При использовании уже сжатого воздуха разница между давлением на входе и выходе меньше, чем при сжатии окружающего воздуха. Это обеспечивает более высокую производительность и энергоэффективность. Комбинация компрессор/бустер также отличается большей гибкостью. Из различных моделей бустеров можно выбрать тот, который идеально подойдет для вашей сферы применения. Кроме того, стандартный компрессор можно использовать и для других операций с воздухом на объекте эксплуатации.
5 советов по выбору воздушного бустера
Подробнее об этом читайте в полной версии статьи в блоге