Энергоэффективность рефрижераторных осушителей сжатого воздуха
Энергоэффективность зависит от внутреннего перепада давления и уровня потребления электроэнергии осушителем.
Поддержание минимально возможного перепада давления
Внутренний перепад давления — это разница между давлением сжатого воздуха во впускном и выпускном трубопроводе осушителя.
Чем ниже внутренний перепад давления рефрижераторного осушителя, тем ниже давление, которое необходимо создать с помощью воздушного компрессора. И тем меньше энергии потребляет компрессор.
Наши рефрижераторные осушители предназначены для обеспечения минимального перепада давления и, следовательно, минимального потребления энергии.
Технологии энергосберегающей системы охлаждения
Чтобы обеспечить максимальную экономию энергии с первой минуты работы, используйте
- Рефрижераторные осушители с частотно-регулируемым приводом
Расход сжатого воздуха изменяется в зависимости от времени суток, недели или даже месяца, и рабочая температура может отличаться. Технология VSD позволяет адаптироваться к колебаниям и экономить энергию при частичной нагрузке или изменении условий работы. - Компоненты, предназначенные для повышения эффективности
- Система контроля и управления
Как работает рефрижераторный осушитель воздуха?
Осушители рефрижераторного типа наиболее широко используются в промышленности и состоят из теплообменника «воздух-воздух» и теплообменника «воздух-хладагент». Теплообменники удаляют влагу из сжатого воздуха путем конденсации воды внутри системы. Это необходимо для защиты систем сжатого воздуха и каждого элемента оборудования, на которые подается сжатый воздух, от вредного воздействия влаги.
Наиболее важным критерием является поддержание относительной влажности сжатого воздуха ниже 50%.
Доступны рефрижераторные осушители с воздушным и водяным охлаждением. В целом, осушители охлаждают теплый влажный воздух, поступающий из компрессора. Когда температура сжатого воздуха снижается, влага конденсируется и сливается из сжатого воздуха с помощью высокоэффективного влагоотделителя.
После этого сжатый воздух повторно нагревается до комнатной температуры, чтобы конденсат не образовывался на внешней стороне системы труб. Такой теплообмен между поступающим и выходящим сжатым воздухом также снижает температуру поступающего сжатого воздуха и, таким образом, требуемая мощность охлаждения контура хладагента снижается.
