Стандарты и класс качества сжатого воздуха

Когда воздух собирается для сжатия, вместе с ним также собираются другие частицы — этот воздух загрязнен. При сжатии воздуха концентрация загрязняющих веществ возрастает экспоненциально. Кроме того, в процессе сжатия воздуха в него могут попасть дополнительные загрязняющие вещества. 

Подготовка воздуха необходима для удаления загрязнений из системы сжатого воздуха. В системе сжатого воздуха можно найти следующие типы загрязнений:

1. Твердые частицы/пыль 

2. Вода (в виде жидкости или пара)

3. Содержание масла (в виде пара или аэрозоля)

При правильной обработке воздух считается чистым и безопасным. Однако качество сжатого воздуха определяется не только его чистотой, но и тем, насколько он сухой. Чтобы определить, насколько чистым и сухим является сжатый воздух, необходимо подсчитать количество частиц определенного размера, присутствующих в одном кубическом метре воздуха, точку росы и объем содержащихся масляных аэрозолей и паров.

Международная организация по стандартизации (ISO) разработала международный стандарт для проверки качества сжатого воздуха, известный как ISO 8573-1. Стандарт качества воздуха ISO измеряет три типа загрязняющих веществ, присутствующих в сжатом воздухе: воду, масло и твердые частицы. В нем не учитываются микроорганизмы и газы. 

Конкретный класс сжатого воздуха определяется в зависимости от количества обнаруженных загрязнений. Класс качества воздуха устанавливается в соответствии с ISO 8573-1. Эта стандартизированная система определяет параметры от наименее загрязненных до наиболее загрязненных источников сжатого воздуха.

В контексте требований к сжатому воздуху воздушные компрессоры классифицируются в соответствии с классом чистоты после сжатия. Поэтому вы можете определить, какой тип компрессора вам нужен, посмотрев, какой класс чистоты воздуха требуется для вашего применения.

Сжатый воздух используется во многих отраслях промышленности, таких как горная добыча, производство, текстильная и пищевая промышленность. Качество воздуха, используемого в промышленных применениях, напрямую влияет на процесс работы, установленные машины и качество продукции. Поэтому сжатый воздух должен быть чистым и не содержать загрязнений. 

Чем чище воздух, тем ниже риск загрязнения, поломок и отбраковки продукции. Это очень важно в таких отраслях, как пищевая промышленность и фармацевтика. Существует вероятность того, что воздух будет вступать в прямой контакт с продуктом или косвенно с упаковкой. 

Высокое качество воздуха очень важно во многих отраслях промышленности, но наиболее чувствительное применение — это сфера медицинских услуг. Для подачи медицинского воздуха пациентам медицинских учреждений его чистота должна быть гарантирована на 100%. Именно здесь незаменимы безмасляные компрессоры, которые производят самый чистый воздух.

Во избежание загрязнения воздуха в критических процессах рекомендуется использовать только сжатый воздух класса 0. Этот уровень классификации не означает отсутствие загрязнений. Класс 0 означает максимально возможное высокое качество воздуха с минимальным количеством загрязнений и должен содержать меньше загрязнений по сравнению с классом 1. 

Для производства чистого воздуха можно установить оборудование для подачи сжатого воздуха. К нему могут относиться различные воздушные фильтры и осушители. Определение загрязнителей, которые необходимо удалить, поможет подобрать вам необходимое оборудование.

Фильтр используется для отделения частиц воздуха от загрязнений. Однако каждый фильтр эффективен только в определенной степени, так как ни один фильтр не может отделить все частицы. Частицы размером от 0,1 до 0,2 мкм являются наиболее сложными для фильтрации. 

Масло и вода в виде аэрозоля ведут себя аналогично другим частицам и могут улавливаться коалесцирующим фильтром. В фильтре эти капли жидкости сливаются и становятся тяжелее, оседая в нижнюю часть фильтра. 

Фильтр может отделять масло в виде аэрозоля и жидкости. Однако если масло находится в жидком состоянии, это приведет к высокому падению давления и уносу масла. Если масло присутствует в виде пара, его отделение затруднено, и требуется фильтр, содержащий адсорбционный материал, обычно активированный уголь.

Любая фильтрация неизбежно приводит к падению давления, через которое система сжатого воздуха теряет энергию. Более тонкие фильтры с более плотной структурой отделяют больше загрязняющих веществ, но они также вызывают более высокое падение давления и могут быстрее засоряться. Это приводит к частой замене фильтров и, следовательно, увеличенным затратам на техническое обслуживание.

Кроме того, фильтры должны иметь подходящие размеры для правильной работы с номинальным расходом и иметь более высокое пороговое значение производительности. Это облегчает управление некоторыми падениями давления из-за определенного количества засора.

Рефрижераторные или адсорбционные осушители используются для удаления влаги из сжатого воздуха. Рефрижераторные осушители используются, когда требуемое максимальное качество воздуха соответствует классу 4, то есть точка росы 3 °C или ниже. Если требуется сжатый воздух с меньшей влажностью (точка росы ниже), необходимо установить адсорбционный осушитель.