Предотвращение поломок воздушных компрессоров на цементном заводе
Системы сжатого воздуха необходимы для работы цементных заводов. Они обеспечивают выполнение таких важных операций, как перемещение материалов, транспортировка при помощи пневматических конвейеров и приведение в действие оборудования. Поэтому важно по возможности избегать поломок воздушного компрессора.
Последствия простоя могут быть достаточно серьезными и даже привести к потере прибыли. В основном это происходит из-за простоев, вызванных снижением производительности. В этой статье мы рассмотрим последствия отказов систем сжатого воздуха для цементных заводов. Также здесь можно узнать о профилактическом обслуживании и мерах по поддержанию бесперебойной работы.
Эффект домино: как поломки влияют на работу цементного завода
Воздушные компрессоры являются основой вашего бизнеса, и вам необходима их бесперебойная работа. Неисправная система может запустить цепную реакцию для всего вашего бизнеса. Если оборудование работает с перебоями, это может повредить вашей репутации.
Кроме того, поскольку расходы на электроэнергию составляют до 80% от стоимости владения и эксплуатации воздушного компрессора, важно не допускать перегрузки оборудования. Ниже приведены примеры того, как поломки могут повлиять на вашу работу.
Задержки на производстве
В случае выхода из строя воздушного компрессора прерывается поток материала, что приводит к задержкам производства. Например, неисправность пневматического конвейера может остановить транспортировку клинкера. Это влияет на работу печи.
Проблемы с качеством
Непостоянное давление воздуха может привести к нестабильному срабатыванию клапана и неправильному смешиванию сырья. В результате это приводит к ухудшению качества и влияет на свойства цемента, что приводит к получению некачественного конечного продукта.
Энергопотребление
Неисправная система может работать неэффективно и потреблять больше энергии, чем необходимо. В результате вы будете больше платить за электричество из-за перегрузки компрессора.
Расходы на техническое обслуживание
Без регулярного технического обслуживания вам, скорее всего, понадобится аварийный ремонт. Кроме того, возможны частые поломки. Оба этих случая могут дорого обойтись и повлиять на общие затраты.
Угрозы безопасности
Утечки в шлангах или неисправные соединения создают угрозу безопасности. Обратите внимание на закрытые или заблокированные клапаны. Струи воздуха под высоким давлением могут нанести травмы работникам.
Утечки и проблемы с маслом
Если вы используете маслозаполненный винтовой или поршневой компрессор, важно избегать проблем с маслом. К ним относятся утечки, засоры и неправильная вязкость масла. Отсутствие необходимого количества масла для смазки и охлаждения может привести к повреждению. Безмасляные винтовые компрессоры не нуждаются в таком обслуживании.
Вибрации и громкие шумы
Важно обеспечить надлежащую вентиляцию оборудования. Обычно причиной неправильной работы являются повреждения прокладок головки и клапанов и/или скопление грязи.
Вентиляция и высокая температура
Вы должны знать, как звучит ваша система в нормальных условиях. Если шум выше среднего, это может свидетельствовать об имеющихся проблемах. Аналогичным образом неотрегулированный компрессор может привести к повреждению оборудования.
Примеры из реальной жизни
Учитывая, что поломка может негативно сказаться на работе, мы рассмотрим два реальных примера, с которыми вы можете столкнуться. К ним относятся последствия остановки печи и протекания труб. Последнее особенно важно, поскольку на него часто не обращают внимания.
Остановка печи
Когда на цементном заводе выходит из строя воздуходувка, подающая воздух для горения в печь, это существенно сказывается на производстве.
Помимо времени, необходимого для ремонта воздуходувки, следует учитывать дополнительное время нагрева. Это время, необходимое для компенсации потери тепла в печи, когда воздуходувка не работала. Как правило, на разогрев требуется одна треть от времени простоя.
Помимо дополнительных потерь времени, повышаются затраты на электроэнергию и производственные потери. Именно поэтому большинство цементных заводов предпочитают иметь дополнительную воздуходувку для процесса сжигания в качестве резервной.
Потеря энергии из-за утечек воздуха
Незамеченные утечки воздуха в трубах могут привести к потерям энергии. Это вызвано тем, что воздух под давлением выходит наружу, заставляя приводной механизм перестраиваться.
Регулярные проверки помогут избежать подобных проблем. Помимо проверки манометров и прослушивания на предмет утечки воздуха, можно использовать испытание обмыливанием. Для этого нанесите мыло на трубы и проверьте наличие пузырьков. Это покажет места потери воздуха.
Как избежать ненужных поломок воздушного компрессора
Теперь, когда мы рассмотрели последствия выхода из строя воздушного компрессора, пришло время узнать, как их избежать. В основном, это сводится к плановому техническому обслуживанию и использованию средств мониторинга и управления. Учитывая, что технологии на вашей стороне, вы можете сосредоточиться на более важных областях вашего бизнеса. Подробнее см. ниже.
- Плановое техническое обслуживание: важно регулярно проверять и обслуживать компрессоры, воздуходувки и связанные с ними компоненты. Если вы заметили какие-либо проблемы, устраните их как можно скорее, чтобы предотвратить серьезные поломки. При этом рекомендуется составить календарь для тщательных проверок.
- Средства мониторинга и контроля: можно установить средства мониторинга и контроля для сбора данных и анализа общей производительности системы. Использование таких технологий поможет выявить проблемы в режиме реального времени. Сюда следует добавить датчики давления и детекторы утечек. Вся эта информация важна для оптимальной работы и обслуживания.
- Обучение и осведомленность: обучите своих сотрудников работе с системой, протоколами безопасности и процедурам действий в чрезвычайных ситуациях. Поскольку они, скорее всего, первыми замечают любые аномалии, вам нужно, чтобы они активно сообщали о них. Работники должны устранять проблемы сразу же, как только их заметят. К таким проблемам относятся плохая центровка, падения давления, перегрев, утечки масла и аномально громкий шум.
- Резервные системы: если позволяет бюджет, стоит вложить средства в резервные воздушные компрессоры или воздуходувки, чтобы минимизировать время простоя в случае отказа. Кроме того, пригодятся запасные части.
- Обслуживание и оригинальные детали: хотя обслуживание и запасные части сторонних производителей могут быть дешевле, чем их оригинальные аналоги, в долгосрочной перспективе они обойдутся вам дороже. Это связано с тем, что должным образом обученные работники могут правильно решать проблемы. Кроме того, оригинальные детали специально разработаны для вашей системы, что гарантирует наилучшую пригодность.
Заключение
Поломки воздушных компрессоров на цементных заводах – это не просто неудобства. Они влияют на производительность, качество и безопасность. Приоритетные профилактические меры и инвестиции в надежные методы технического обслуживания позволяют цементным заводам минимизировать сбои и обеспечить бесперебойную работу. Помните, что хорошо обслуживаемая система является основой эффективного производства цемента.
Если вы хотите узнать больше о наших решениях по техническому обслуживанию, включая средства мониторинга и управления, свяжитесь с нами прямо сейчас. Наша команда с радостью поможет вам сориентироваться.