Добро пожаловать на интеллектуальное производство будущего

Каким будет интеллектуальное производство будущего? Правильный ответ на этот вопрос может дать вам решающее конкурентное преимущество. Вы сможете спрогнозировать, что вам потребуется, чтобы быть успешным завтра и какие преимущества вы можете получить от новых технологий уже сегодня. 

Лучше всего спросить об интеллектуальном производстве будущего тех, кто его создает. Например нас! Ведь «Атлас Копко» на протяжении многих лет находится на передовой технологий производства сжатого воздуха и инновационных решений для повышения производительности. 

Именно поэтому мы поговорили с несколькими менеджерами по продуктам компании «Атлас Копко» о том, что ждет нас в будущем. Они объяснили, какие интеллектуальные технологии доступны, и как можно выгодно использовать их. 

Если бы на наш изначальный вопрос можно было ответить одним словом, то мы бы ответили: «эффективным».  

Будь то использование времени, энергии, материалов или процессов, интеллектуальное производство будущего будет гораздо более эффективным. 

Повышению эффективности во многом будет способствовать автоматизация. Машины любых типов и любых производителей смогут взаимодействовать друг с другом, а благодаря централизованному управлению и искусственному интеллекту они будут знать, что делать, благодаря этой информации.

Чтобы проиллюстрировать этот тезис, Ильмир Гареев объясняет, как может выглядеть интеллектуальное производство печенья в будущем. А он, как никто другой, разбирается в этом. Как глобальный менеджер по продукции «Атлас Копко», ответственный за решения IoT (Интернет вещей), он ежедневно сталкивается с этими проблемами. 

Компания просто сосредоточится на вкусе печенья. Обо всем остальном позаботится интеллектуальное производство. 

В конечном счете все печенье будет производиться автоматически. Каждый элемент оборудования будет знать, что делать, при получении заказа. Система сжатого воздуха будет знать об увеличении или снижении потребления. И ни один человек не будет вовлечен в этот процесс до тех пор, пока потребитель не распакует и не попробует печенье.  

Этот пример иллюстрирует важность высокотехнологичного управления всей системой, а не отдельными ее частями. 

Интеллектуальному производству требуются данные. Много данных. В случае компрессора это информация о требуемом количестве и качестве воздуха, условиях окружающей среды, наличии утечек в системе сжатого воздуха и т. д. Именно датчики обеспечивают этот непрерывный поток ценных данных.

Интеллектуальная система использует эти данные для повышения производительности всего оборудования, а это означает повышение эффективности и надежности. 

«Знание — сила. В буквальном смысле», — объясняет Ильмир Гареев и добавляет, что эти дополнительные сведения могут помочь компрессору значительно снизить потребление энергии. Возьмем, к примеру, обнаружение утечек. Из-за утечек давление в системе сжатого воздуха падает в среднем на 20%. Если система сможет обнаруживать, а в будущем и устранять их самостоятельно, это поможет сэкономить много энергии и денег. 

Это особенно важно для компрессоров. Около 10% всей потребляемой в мире энергии приходится на процессы сжатия воздуха. 

Если бы каждый компрессор работал с максимальной эффективностью, мировое потребление электроэнергии и выбросы углекислого газа могли бы значительно снизиться.

Откуда поступают эти данные? Если вы используете компрессор «Атлас Копко» с технологией SMARTLINK, информация обрабатывается автоматически. 

Каждое подключенное к сети устройство отправляет более тысячи точек данных в час в «Атлас Копко». Учитывая, что таких машин более четверти миллиона, это означает миллионы битов информации в день. Каждый из них помогает компрессорам будущего работать более эффективно. 

SMARTLINK отправляет пользователям предупреждение в случае неисправности компрессора и предлагает способы ее устранения, позволяющие оператору немедленно предпринять необходимые действия. Но если проблема более серьезная, компания «Атлас Копко» всегда готова помочь. 

Это одно из преимуществ подключенного к сети интеллектуального производства. 

«Зачастую мы лучше знаем, что нужно нашим клиентам, чем они сами», — говорит Ильмир Гареев. 

Так, например, на интеллектуальном производстве будущего система сжатого воздуха сможет обнаружить вышедший из строя фильтр. Вместо того чтобы сообщить об этом оператору, она самостоятельно закажет новый фильтр. 

«Одно из преимуществ интеллектуальной компрессорной — это возможность получить помощь еще до возникновения проблемы или ее обострения, — говорит Северин. — Заблаговременное вмешательство может стать ключевой концепцией». 

Многие из этих технологий уже используются в продукции «Атлас Копко», по крайней мере, в некоторой степени. Однако только то, что они доступны, не значит, что клиенты используют все их преимущества. 

Например, клиенты используют функцию дистанционного контроля компрессоров. Им также нравится получать оповещения при возникновении проблем. И это действительно полезные технологии. Но главное преимущество подключенных к сети компрессоров заключается не в этом.

Для этого требуется правильное оборудование и информация, а также опыт и знания, необходимые для обеспечения оптимальной работы.  

«Компрессор GA VSD великолепен», — отмечает Ян Вансвевелт. Как менеджер по продукции он участвует в разработке нового поколения компрессоров GA VSD, которые являются самыми эффективными в мире. В них используется больше этих технологий, чем в любом другом компрессоре на рынке. 

«Но если вы не установите его правильно, то потеряете много энергии», — добавляет Вансвевелт.

Все менеджеры по продукции говорят, что пришло время «стать умнее». Учитывая две самые актуальные проблемы — изменение климата и растущие проблемы с подачей электроэнергии, сейчас самое время инвестировать в более экологичную и интеллектуальную продукцию. 

«Развитие технологий снижения энергопотребления все больше набирает обороты, — говорит Вансвевелт. — Высокие цены на электроэнергию дают компаниям стимул делать больше, а возможности подключения к сети создают дополнительную ценность».

Его коллега Шарль Легран идет еще на шаг впереди. 

Еще один повод для компании «Атлас Копко» не переставать работать над инновациями. С этим согласны все менеджеры по продукции — и они гордятся своей работой. 

«Инновации — это ключ к прогрессу. И это то, что движет всеми нами в компании «Атлас Копко"», — заявляет Шарль Легран.

Ильмир Гареев отмечает, что «Атлас Копко» всегда думает об устойчивом развитии, одной из ключевых ценностей нашей  компании. 

«Когда мы создаем или проектируем что-то, я стараюсь представить, что будет через 10-20 лет, — говорит он. — Нужно знать о будущих ограничениях. Нужно думать шире, например, что поможет нашим клиентам через 10-15 лет?» 

Являясь лидером рынка и инноваций, компания «Атлас Копко» должна найти решения, которые сделают технологии сжатия воздуха более экологичными. 

«Если мы не будем внедрять инновации, никто не будет, — говорит Ван Гааль. — Это большая ответственность».

Так как же будет выглядеть интеллектуальное производство? Все менеджеры по продукции едины во мнении, что оно будет автоматизированным, подключенным к сети, более интеллектуальным и экологичным. 

В какой-то степени оно будет таким же, как сейчас. Например, еще несколько лет назад GA VSD или SMARTLINK казались чем-то невероятным. 

И тем не менее, хотя компрессоры GA VSD уже могут «общаться» с другими машинами или реагировать на окружающую среду, нам предстоит еще долгий путь. 

«Наша заветная мечта — добиться полной автоматизации в той мере, в какой это возможно, например полной регулировки компрессора в зависимости от условий окружающей среды, — отмечает Вансвевелт. — Звучит просто, но для этого нужно учесть столько факторов, что на это уйдет еще много времени». 

Сколько бы времени ни потребовалось, «Атлас Копко» будет оставаться лидером инноваций. Сейчас в разработке находится много новых технологий, которые помогут сделать производство более интеллектуальным и экологичным.