10 шагов к экологически чистому и более эффективному производству

Снижение выбросов углекислого газа для экологичного производства - все, что вам нужно знать
10 шагов к экологически чистой выработке сжатого воздуха

Все, что вам нужно знать о процессе транспортировки с помощью пневматических конвейеров

Узнайте, как сделать процесс транспортировки с помощью пневматических конвейеров более эффективным.
3D images of blowers in cement plant
Закрыть

Электростанция Ibbenbüren снижает энергопотребление на 18%

Электростанция Ibbenbüren в Северной Рейн-Вестфалии, Германия, снизила потребление энергии на 18% и по-прежнему может положиться на оптимальный расход воздуха. Ключом к достижению такого результата стало использование 3 центробежных воздуходувок ZB VSD производства «Атлас Копко». Они используются для выработки оксидационного воздуха в установке для десульфуризации дымовых газов.

Безмасляный сжатый воздух интеллектуальные решения AIR Воздуходувки Класс 0

Эффективные и производительные воздуходувки

Центробежная установка не только снижает потребление энергии на 18%, но и гарантирует максимальную надежность. Безмасляные воздуходувки почти не требуют технического обслуживания благодаря своему двигателю на постоянных магнитах.

Подача необходимого объема воздуха

Customer story ZB Hollekamp Joekel 3

Десульфуризация дымовых газов крайне сложна. Слишком малый объем воздуха так же плох, как и слишком большой. Воздуходувки ZB 130 VSD с регулируемой скоростью позволяют нам экономить 18,1% энергии по сравнению с предыдущими моделями.

Manfred Hollekamp, process specialist.
Customer story ZB Ibbenbueren 2
Компания использует в качестве топлива антрацит, добываемый рядом с электростанцией. Чтобы десульфуризовать любые образующиеся в результате этого дымовые газы с помощью двухконтурных абсорберов, электростанция RWE должна добавить точный объем окисляемого воздуха. «В противном случае сера склеивается и спекается по всей установке, — поясняет Холлекамп (Hollekamp). — Слишком малый объем воздуха так же плох, как и слишком большой». Это может привести к тому, что реакция произойдет раньше или начнется в другой части установки. Электростанция RWE контролирует этот процесс, используя 3 центробежные воздуходувки низкого давления ZB 130 VSD. Машины обладают функцией регулирования скорости и используют технологию частотно-регулируемого привода, которая позволяет регулировать объемный расход в точном соответствии с потребностями.

Точность и управление воздуходувками

Электростанция Ibbenbüren
Система состоит из 3 турбовоздуходувок ZB с объемным расходом 13 680 м3/ч, но обычно требуется не более 12 000 м3/ч. Требование к давлению воздуха для продувки установки десульфуризации дымовых газов (REA) в среднем составляет менее 1 бар согласно данным электростанции RWE. «Это во многом зависит от самого процесса, — объясняет Холлекамп. — В настоящее время рабочее давление каждой машины составляет всего 0,6 бар». Компрессоры «Атлас Копко» поддерживают стабильное давление во время процесса, что также повышает эффективность системы. Требуемое давление является сочетанием обратного давления воздуховода и статического обратного давления водосборника в абсорберах REA, где воздух распределяется с помощью распылителей. Полный контроль над компрессорами является важной составляющей многочисленных инвестиций RWE. Контроль означает эксплуатационную гибкость, которая, в свою очередь, повышает прибыльность электростанции на энергетическом рынке.
ZB Customer Story Ibbenbueren 4

Производительность турбовоздуходувок ZB оказалась на 8-9% выше, чем обещала компания «Атлас Копко».

Uwe Jäkel , специалист по закупке оборудования, отдел машинного оборудования

Математически доказанная прибыль

Математик из штата компании пришел к выводу, что машины «Атлас Копко» потребляют меньше энергии по сравнению с оборудованием конкурентов благодаря компонентам и конструкции. Результат — уменьшение потребления энергии на 18% на установке десульфуризации дымовых газов REA — оправдал все ожидания RWE и даже превзошел их: «Производительность турбовоздуходувок ZB оказалась на 8-9% выше, чем обещала компания “Атлас Копко”», — утверждает Уве Якель (Uwe Jäkel). «Это не только экономично, но и экологично, — говорит Манфред Холлекамп (Manfred Hollekamp). — В конечном итоге, электростанция потребляет меньше угля за каждый киловатт-час произведенной электроэнергии».