Diferența dintre puritatea și calitatea gazelor industriale - și de ce este importantă
Numeroase aplicații profesionale și industriale necesită gaze industriale, azotul (N2) și oxigenul (O2) fiind cele mai răspândite. Indiferent dacă firmele achiziționează acest gaz sau își generează propriul gaz, problemele de puritate și calitate apar în mod inevitabil. O concepție greșită comună este că acești doi termeni se referă la același lucru. Nu o fac! În plus, a merge la cel mai înalt nivel în oricare dintre categorii nu este neapărat un avantaj. Dimpotrivă. Să înțelegem și de ce...
Puritatea gazelor industriale
Să fim clari: Gazul industrial de cea mai mare puritate nu este cel mai „bun” gaz. De exemplu, azotul cu o puritate de 99,999% nu este neapărat „mai bun” decât N2 cu o puritate de 95%. Pur și simplu are o concentrație mai mare de azot în comparație cu gazele reziduale (în cea mai mare parte oxigen). Aplicația pentru care este utilizat gazul va determina puritatea de care are nevoie. De exemplu: Procesele care implică încălzirea metalelor (cum ar fi tăierea cu laser și călirea) necesită o puritate ridicată a azotului pentru a preveni oxidarea la temperaturi în creștere. Pe de altă parte, cele mai multe aplicații de acoperire au nevoie doar de 95-98% puritate a azotului pentru a-și atinge obiectivul de a evita aprinderea și explozia. Utilizarea N2 de o puritate mai mare pentru acoperire nu va genera beneficii suplimentare.
De ce este importantă această supraspecificație a purității gazului? Deoarece generatoarele de gaz la fața locului oferă companiilor libertatea de a produce propriul oxigen sau azot cu puritatea potrivită pentru aplicarea lor. Acest lucru, la rândul său, le permite să -și reducă semnificativ costurile gazelor industriale, deoarece producerea de gaze de puritate mai mică necesită mai puțină energie.
Citiți mai multe despre modul în care puritatea azotului sau a oxigenului afectează costul acestora.
Gazul achiziționat în butelii, sau livrări în vrac, pe de altă parte, este întotdeauna de aceeași puritate ridicată ca o consecință a procesului său de producție criogenică. Asta înseamnă că o mare parte a utilizatorilor săi primește (și cheltuiește prea mult pentru) o puritate ridicată de care aplicația lor nu are nevoie.
Calitatea gazelor industriale
Calitatea gazelor industriale se referă la prezența contaminanților. Acești contaminanți se încadrează în trei categorii principale: Praf, apă și ulei – așa cum se specifică în standardul internațional ISO 8573-1. Multe aplicații industriale au cerințe specifice de clasă ISO 8573-1, care sunt mai stricte pentru industrii, cum ar fi produsele farmaceutice și produsele alimentare și băuturile. Desigur, calitatea gazului este o problemă pentru fiecare aplicație, deoarece contaminarea și coroziunea pot afecta sistemele de producție și produsele finale.
Acest lucru înseamnă că, gazul poate fi de înaltă puritate, dar nu neapărat de înaltă calitate. Acesta este unul dintre motivele pentru care gazul achiziționat vine în diferite calități industriale, alimentare și alte calități. Puritatea sa ridicată este fixată datorită procesului de producție, dar calitatea sa poate fi controlată mai mult - ceea ce vine și cu un cost.
Generatoarele de gaz la fața locului oferă o calitate superioară ca standard. Deoarece au nevoie de aer curat de intrare pentru a funcționa în mod fiabil și pentru a-și proteja componentele, azotul sau oxigenul pe care îl produc sunt, de asemenea, de înaltă calitate. De exemplu, generatoarele de azot și oxigen Atlas Copco respectă în mod implicit clasa ISO 8573-1 foarte strictă [1:2:1]. Filtrarea suplimentară este disponibilă pentru a permite aplicațiilor foarte specializate să ajungă la clasa [1:1:0]. Și aici, aplicații care nu au nevoie de ea nu vor beneficiat de cea mai înaltă calitate , în timp ce vine cu costul suplimentar al filtrării suplimentare.
Importanța înțelegerii cerințelor privind gazele industriale
În cele din urmă, scopul nu este de a avea gaz cu cea mai mare puritate și calitate. Este vorba despre a avea un echilibru. Ceea ce înseamnă că aplicația este esențială, la fel ca și sistemul de gaze și de producție al utilizatorilor. Deoarece cea mai slabă verigă din sistem va determina puritatea și nivelul de calitate care poate fi garantat. Nu are rost să generăm gaz de calitate supremă dacă rețeaua care îl distribuie este poluată. Nu are rost să puneți azot de puritate 99,999% într-un recipient pentru alimente dacă materialul de ambalare nu poate păstra acel nivel de puritate.
În timp ce gazul achiziționat oferă o flexibilitate limitată în ceea ce privește calitatea și aproape deloc în ceea ce privește puritatea, generarea la fața locului permite utilizatorilor să stabilească și să obțină puritatea și calitatea gazului de care au nevoie. Acesta este un motiv important pentru care generatoarele la fața locului oferă, în general, beneficiul unui preț mai mic pe unitate de gaz. Utilizatorii pot obține combinația optimă de puritate și calitate a gazului pentru a-și îndeplini cerințele de producție cu o eficiență maximă a costurilor.
