ZR/ZT compresoare cu surub fara ulei pentru toate aplicatiile

Tot ceea ce aveti nevoie sa stiti despre compresoarele noastre fara ulei certificate CLASA 0
ZR/ZT compresoare cu surub fara ulei

Tot ce trebuie să ştiţi despre procesul de transport pneumatic

Descoperiţi cum puteţi crea un proces de transport pneumatic mai eficient.
3D images of blowers in cement plant
Închidere

Producţia ecologică

Fiecare cost al generării de aer

Fără aer comprimat, întreaga industrie ar trebui să se închidă. Aerul comprimat este considerat pe scară largă „a patra utilitate”, pe lângă energia electrică, apă şi gaze.             

Această multifuncţionalitate are însă un revers. Generarea şi consumarea de aer comprimat este mult mai scumpă decât alte utilităţi. De exemplu, se estimează că 10% din toată energia consumată de sectorul industrial este utilizată pentru aerul comprimat. Cu alte cuvinte, se cheltuiesc mulţi bani în fiecare an pentru a menţine instalaţiile de producţie alimentate cu aer comprimat. 

Întreprinderile ar trebui să aibă deci un consum de energie zero atunci când urmăresc să realizeze economii de aer comprimat. Acesta joacă un rol mult mai important decât toţi ceilalţi factori ai costurilor, combinaţi. De fapt, aproximativ 80% din costul producerii de aer comprimat este cheltuit pe energie – mult mai mult decât investiţia iniţială în compresoare sau întreţinere şi exploatare. 

Înţelegerea costului aerului comprimat şi a modului de menţinere a acestuia la un nivel redus

O privire generală cuprinzătoare asupra sistemului de aer comprimat

Foarte puţine aplicaţii care folosesc aer comprimat necesită doar un compresor. Majoritatea aplicaţiilor cu aer comprimat şi gaz necesită un sistem complet, care furnizează aer de înaltă calitate acolo unde este necesar.

Acesta este modul de identificare a posibilelor oportunităţi de economisire: analizarea întâi a nevoilor de aer comprimat ale unei companii şi a tuturor componentelor care alcătuiesc reţeaua de aer comprimat necesară (precum şi a costurilor asociate). 

Cu aceste informaţii, un manager poate determina modul în care aceste componente – şi procesele aferente – pot fi optimizate. 

Înainte de a analiza părţile individuale ale unui sistem de aer comprimat, trebuie remarcat totuşi că întreprinderile nu trebuie neapărat să planifice sistemul care este folosit acum, ci mai degrabă sistemul pe care anticipează că îl vor avea în viitor.

De exemplu, dacă o companie este gata să-şi extindă producţia sau să adauge un nou proces, este benefic să planifice şi nevoile viitoare, nu doar cererea curentă. Acest lucru este deosebit de important atunci când alegeţi combinaţia potrivită pe baza cerinţelor companiei, precum şi dimensiunea sistemului de conducte.  

Fiecare componentă a unui sistem de aer comprimat

1. Compresoare de aer

În primul rând, există compresorul în sine. După cum s-a menţionat mai sus, eticheta de preţ iniţială a unităţii reprezintă doar un procent mic din costul total de proprietate al unui compresor. Deoarece costurile cu energia alcătuiesc cea mai mare parte a costului total, nu are sens să cumpăraţi un compresor mai puţin eficient, care utilizează multă energie. În schimb, investiţia într-un compresor eficient din punct de vedere energetic va fi probabil cea mai eficientă opţiune din punctul de vedere al costurilor înregistrate pe durata de viaţă a compresorului.

Atunci când selectaţi compresorul potrivit pentru o lucrare, cererea de aer contează. Dacă alimentarea cu aer este stabilă, atunci un compresor cu turaţie fixă poate fi cea mai bună soluţie. Dar dacă cererea de aer fluctuează, atunci un model cu turaţie variabilă (VSD) va fi probabil alegerea ideală.

Producătorii şi instalaţiile de producţie mai mari necesită adesea compresoare multiple. Acestea pot fi pornite şi oprite în funcţie de cererea de aer şi oferă flexibilitate suplimentară. 

2. Uscătoare şi filtre

În continuare, există uscătoare şi filtre. Pentru unele aplicaţii, calitatea aerului nu contează. Pentru multe altele însă, calitatea ridicată a aerului este esenţială. Este important nu numai să se asigure etanşeitatea împotriva pătrunderii contaminanţilor din aer în produsele finale – în special în industria alimentară şi cea farmaceutică – ci şi să se protejeze echipamentele din aval împotriva coroziunii şi contaminării.

Acesta este un bun exemplu care ilustrează costul ascuns al aerului comprimat de calitate scăzută: pe termen scurt, poate fi mai ieftin să nu investim în uscătoare şi filtre, dar în cele din urmă acest lucru va atrage cheltuieli mari. 

La selectarea uscătoarelor şi filtrelor, este important să alegeţi tehnologia potrivită în funcţie de aplicaţii. Acest lucru va limita căderile de presiune la trecerea aerului. În mod similar compresoarelor, energia este principalul factor care contribuie la costul total al deţinerii uscătoarelor. Acesta este motivul pentru care este deosebit de important să subliniem că oferim, de asemenea, uscătoare cu tehnologie VSD.

Video: De ce uscător am nevoie pentru compresorul meu?

3. Drenuri

Drenurile inteligente, cu pierderi zero, descarcă condensul acumulat al unui sistem de aer comprimat numai atunci când este necesar. Acest lucru va permite economisirea energiei, spre deosebire de drenurile temporizate, care se golesc la un interval de timp selectat, chiar şi atunci când nu există condens. Sistemele inteligente de drenare, cu pierderi zero, sunt un alt adaos practic care poate contribui la economisirea energiei şi a banilor în timp.

4. Conducte

La fel de importantă ca şi echipamentul folosit pentru a produce şi a curăţa aerul comprimat este tubulatura care conduce aerul comprimat acolo unde este nevoie. Chiar şi cel mai eficient sistem de compresoare iroseşte energia dacă acest sistem de conducte are scurgeri sau este greşit dimensionat. Un sistem de conducte adecvat elimină restricţiile de aer şi căderile de presiune şi poate reduce pierderile de aer.

În plus faţă de alegerea materialului adecvat al conductelor, operatorii trebuie, de asemenea, să aleagă între un sistem tip buclă sau cu ramificaţii
Un sistem tip buclă are capacitatea de a furniza aer din mai multe direcţii, spre deosebire de sistemul cu ramificaţii. Debitele sistemelor cu ramificaţii sunt unidirecţionale, furnizând mai întâi aerul la cea mai apropiată aplicaţie, şi pot cauza scăderea presiunii în aval, afectând producţia.

5. Rezervoare de aer

O problemă conexă o reprezintă utilizarea rezervoarelor de aer, care stochează aerul comprimat. Dacă acestea sunt dimensionate corespunzător, acest lucru poate elimina solicitarea falsă a sistemului dvs. de aer comprimat, eliminând necesitatea unor compresoare suplimentare şi contribuind la reducerea modificărilor de presiune din sistem. Pot fi adăugate metode de control al presiunii, pentru a stabiliza presiunea din reţeaua de aer, reducând în acelaşi timp scurgerile şi economisind energie.

Video: Cum se dimensionează corect rezervoarele de aer?

6. Ventilarea şi recuperarea energiei

Deşi multe companii se documentează cu privire la sistemul de aer comprimat în care investesc, este posibil ca acestea să ignore ceea ce se întâmplă cu căldura reziduală generată la comprimarea aerului. De exemplu, o ventilaţie bună reduce circulaţia căldurii, ceea ce, la rândul său, reduce consumul de energie.

În plus, cea mai mare parte a căldurii reziduale poate fi recuperată şi utilizată în alte zone ale unei operaţiuni, de exemplu pentru încălzirea camerelor, a apei sau în procese de producţie. De aceea, pentru a optimiza eficienţa unui sistem de aer comprimat, este esenţial să vă consultaţi cu experţii înainte de proiectarea unei camere pentru compresor.

7. Scurgeri de aer

Deşi multe ineficienţe pot fi eliminate chiar înainte ca un astfel de sistem să înceapă să funcţioneze, este, de asemenea, foarte important să monitorizaţi sistemul în mod constant în timp ce este în uz. Aceasta include detectarea şi repararea scurgerilor de aer costisitoare, care pot costa compania mii de dolari pe an. Reţineţi că simpla creştere a presiunii aerului din sistem determină creşterea scurgerilor, nu soluţionează aceste scurgeri – acest lucru va determina doar creşterea consumului de energie.

8. Controler central

În sistemele echipate cu mai multe compresoare, controlerele centrale pot juca un rol major. Acestea pot reduce banda de presiune medie (o reducere a presiunii de 1 bar reduce consumul de energie cu 7%), controlează capacitatea compresorului şi reglează turaţia compresorului.

 

Poate părea că trebuie luaţi în considerare o mulţime de factori, însă un sistem de aer comprimat proiectat şi întreţinut în mod corect poate reduce dramatic costurile de operare ale unei afaceri. De aceea, planificarea în avans şi efectuarea de investiţii inteligente vor avea întotdeauna rezultate avantajoase în viitor. 

Dacă nu sunteţi sigur în privinţa oricărora dintre componentele hardware sau procesele care vă vor ajuta să vă optimizaţi sistemul de aer comprimat şi să vă maximizaţi economiile, pur şi simplu contactaţi unul dintre specialiştii pe care vi-i punem la dispoziţie.