3 Greșeli de evitat în alegerea unui compresor de aer
O analiză atentă a nevoilor dumneavoastră de aer comprimat, consultarea specificațiilor sau recomandărilor producătorilor de scule și o îndrumare pertinentă poate ajuta. Vă recomanăm să cereți sfaturi de la experți în domeniu înainte de a alege un compresor de aer pentru a evita investiții inutile sau costisitoare.
În acest articol vom discuta despre cele mai comune greșeli care pot fi evitate atunci când vă decideți să achiziționați un compresor de aer sau o stație de aer comprimat:
1. Alegerea greșită a tipului de compresor - lipsa evaluării ciclului de funcționare
2. Calculul compresorului: subdimensionare sau supradimensionare
3. Ignorarea cerințelor de calitate a aerului comprimat
1. Alegerea tipului de compresor ținând cont de ciclul de funcționare
Unele compresoare de aer sunt concepute pentru funcționare continuă - exemplu compresoarele cu șurub, în timp ce altele sunt proiectate pentru funcționare intermitentă sau de scurtă durată - exemplu compresoarele cu piston. Greșeala comună este lipsa de analiză a nevoilor specifice și cerințele de ciclu de funcționare al aplicațiilor în selectarea unui compresor. Utilizarea unui compresor nepotrivit pentru ciclul de funcționare necesar poate duce la supraîncălzire, costuri de mentenanță, oprirea producției și defecțiuni frecvente sau scurtarea duratei de viață a compresorului.
Rezolvare:
Analizați cât timp trebuie să funcționeze compresorul de aer. Dacă procesul sau consumul de aer este intermitent, probabil un compresor cu piston industrial este alegerea bună. Dacă aveți nevoie de un debit și o presiune constantă mai multe ore pe durata unei zile, un compresor cu șurub este mult mai potrivit.
2. Calculul și dimensionarea compresorului de aer
Una dintre greșelile comune este achiziționarea unui compresor de aer care nu poate satisface cerințele de aer comprimat ale aplicațiilor dorite. Este important să se determine cerințele de presiune și debit de aer pentru alegerea unui compresor adecvat.
Un compresor subdimensionat nu va putea furniza suficient aer pentru a alimenta corect sculele sau echipamentele pneumatice, ceea ce duce la performanțe scăzute sau la întreruperi în producție.
Pe de altă parte, un compresor supradimensionat poate genera costuri inutile pe partea funcționare, service, mentenanță și ineficiență energetică.
Aici vom aminti și subestimarea volumului rezervorului. Capacitatea acestuia are impact direct asupra eficienței și funcționalității compresorului. Un rezervor prea mic poate duce la porniri și opriri frecvente ale compresorului, ceea ce poate duce la o uzură mai mare a motorului și la un consum de energie mai mare.
Rezolvare:
Evaluați nevoila de aer comprimat: calculați consumurile tuturor echipamentelor pe care le veți utiliza: presiune și debit de aer, durata de funcționare și calitatea aerului.
Consultați specificațiile producătorilor de scule și echipamente: astfel veți înțelege parametri de mai sus.
Calculați necesarul total de aer: adunați cerințele individuale de presiune și debit de aer pentru echipamentele pe care le veți utiliza simultan.Este bine să optați pentru un compresor care poate furniza puțin mai mult aer decât cerințele maxime anticipate, pentru a evita subdimensionarea.
Consultați-vă cu producătorii de compresoare: ei pot oferi recomandări în funcție de aplicațiile și nevoile dvs. specifice.
Consultați un specialist în compresoare de aer: consultați un specialist în domeniul compresoarelor de aer. Acesta poate analiza cerințele dvs., și mai ales calcula precis oferind în același timp sfaturi personalizate.
2. Cerințele de calitate a aerului comprimat
Un spect ignorat de obicei în achiziția unui compresor de aer este calitatea aerului comprimat. Aerul comprimat netratat poate duce la stricarea echipamentelor dumneavoastră sau poate dăuna calității finale a produselor. Ignorarea contaminanților din aerul comprimat (umiditate, ulei, particule de praf sau bacterii) poate genera costuri neprevăzute, probleme de mentenanță și mai ales poate afecta în mod direct imaginea firmei dumneavoastră.
Rezolvare:
Tratarea aerului comprimat se realizează prin utilizarea unor combinații de echipamente precum uscătoare de aer, filtre de aer și sisteme de purificare, sistemele de eliminare condens pentru a se potrivi cu nivelul de calitate dintr-o aplicație. Consultați specificațiile și recomandările producătorilor pentru a selecta și implementa corect echipamentele de tratare a aerului în sistemul dvs. de aer comprimat.
Considerați următorii contaminanți:
Umiditatea: poate cauza coroziune, deteriorarea uneltelor pneumatice și contaminarea produselor finale. Pentru a elimina umiditatea din aerul comprimat, se utilizează uscătoare de aer sau sisteme de uscare.
Ulei: compresoarele cu ulei pot contamina aplicații precum vopsirea sau procesele în care aerul trebuie să fie curat. La eliminarea uleiului utilizați filtre cu cărbune activ sau filtre coalescente, care separă și colectează particulele de ulei
Particule și impurități solide: Aerul comprimat poate conține praf, murdărie sau reziduuri. Acestea pot cauza blocarea sau deteriorarea sculelor și echipamentelor pneumatice. Aceste filtre sunt concepute să rețină particulele solide, asigurând un aer curat și fără impurități.
Bacterii și contaminanți microbiologici: anumite aplicații sensibile, (farma sau producția de alimente), este important să se asigure un aer comprimat fără bacterii sau contaminanți microbiologici. Pentru aceasta, se utilizează filtre bacteriene sau filtre de aer sterile, care sunt concepute să rețină și să elimine bacteriile și contaminanții microbiologici.
