Compressores de pistão

Entre as tecnologias de compressores de ar mais populares disponíveis, o tipo de compressor de ar mais económico e relativamente acessível é a máquina de pistão ou de movimento alternativo. É um erro pensar que os compressores de pistão de pequenas dimensões são relíquias cansadas e barulhentas que se encontram no repositório de pneus de uma garagem de automóveis. Nada poderia estar mais longe desta realidade do que o contributo que a moderna tecnologia de compressores de movimento alternativo está a dar à produtividade industrial.A maioria dos compressores de pistão de pequena a média dimensão, que normalmente variam entre 0,55 e 15 kW e podem ser máquinas lubrificadas a óleo ou isentas de óleo, estão disponíveis numa série de variantes de produtos para corresponder às necessidades exatas de uma vasta gama de utilizadores finais. Podem ser fornecidos como unidades de base padrão, montadas em trolley ou reservatórios, ou como uma estação de ar comprimido completa que inclui um secador de ar com refrigeração, bem como equipamento de arranque e regulação pré-cablado.A gama de compressores de pistão maiores é normalmente dedicada a aplicações especiais, como a utilização de gás natural comprimido, e pode ir até 560 kW.

Os compressores de tecnologia de pistão são os tipos mais antigos de compressores. São também os mais simples, utilizando princípios físicos muito básicos para funcionar. Por estas razões, é improvável que haja mudanças revolucionárias e melhorias neste domínio. Mas isso também significa que a tecnologia é bem compreendida por todos os seus fabricantes, pelo menos na sua utilização industrial mais comum.

Com pouco ou nenhum custo de investigação e desenvolvimento, bem como uma tecnologia simples e bem compreendida, o custo de produção é mais baixo. Isto significa que um maior número de fabricantes está disposto a aceitar o produto ou a licenciá-lo sob a sua própria marca. Como tal, o comprador beneficia de um mercado competitivo que permite um custo de aquisição mais baixo.

A idade e a simplicidade da tecnologia, bem como a estabilização de investigação, afetam a manutenção da mesma forma que afetam a produção. Para a sua utilização industrial mais comum, não existe um processo de aprendizagem contínuo para se manter a par das alterações nos compressores de pistão. Quando um técnico compreende os princípios básicos, as suas competências só podem melhorar. Isto significa que a manutenção de compressores de pistão é mais fácil de dominar porque a tecnologia é acessível a qualquer técnico.

O que é que isto significa para si, enquanto comprador? Em primeiro lugar, tem acesso a um maior número de técnicos com experiência nesta tecnologia. Na maior parte das vezes, o caráter competitivo deste conjunto de recursos significa também um custo de manutenção mais baixo.

Aplicam-se exceções no caso de aplicações especializadas, como a compressão de gás natural, azoto ou oxigénio. No entanto, o custo resulta das exigências da aplicação industrial e não da tecnologia em si.

A disponibilidade de peças sobresselentes anda de mãos dadas com a manutenção do compressor de pistão. A tecnologia simples resulta numa elevada disponibilidade de peças sobresselentes e kits de manutenção. Isto é especialmente relevante à luz dos muitos compressores produzidos sob marcas privadas pelo mesmo fabricante.

No caso das peças sobresselentes para compressores de uso quotidiano, as alternativas de compra são tão variadas como as formas de comprar o próprio compressor. Pode contactar os revendedores autorizados, visitar a loja de bricolage mais próxima ou optar por websites de comércio eletrónico. Seja qual for a sua escolha, a probabilidade de encontrar todas as peças sobresselentes de que o seu compressor necessita é elevada. Ou encontrará alternativas adequadas com a ajuda da comunidade online.

Mais uma vez, certas aplicações industriais não seguem esta tendência. As necessidades de um compressor que lida com o enchimento de pneus e ferramentas pneumáticas numa oficina automóvel são completamente diferentes das necessidades de um compressor a funcionar em atmosferas explosivas. Neste último caso, o fator de risco que estas peças sobressalentes e kits de manutenção têm de mitigar afeta a disponibilidade.

Muitas das empresas para as quais um compressor de pistão é ideal têm instalações pequenas, o que torna o ruído uma grande preocupação. Os níveis de ruído de um compressor de movimento alternativo podem ser de apenas 65 dB no caso de máquinas de topo de gama recentes. Contudo, os compressores de pistão mais comuns, especialmente os mais antigos, atingem 80 dB ou mais.

É importante lembrar que o principal objetivo da tecnologia de movimento alternativo é um baixo custo de investimento. A gestão dos efeitos secundários, como o ruído e o calor, não está no topo da lista de prioridades. Em comparação, os compressores de parafuso rotativo eliminam ou reduzem drasticamente estes efeitos secundários.

Como resultado, considerar um compressor de pistão também requer mitigar o problema do ruído. A solução mais comum passa por colocar a máquina fora do local de trabalho, numa caixa com boa insonorização. Investir uma verba superior na fase inicial permite comprar um compressor topo de gama. Concebidas de acordo com as normas modernas, os níveis de ruído destas máquinas permitem colocá-las mais perto do local de utilização.

Os compressores de movimento alternativo compactos de um estágio, lubrificados a óleo, com configuração em V e na gama de 1,5 a 15 kW e 10 bar são os mais adequados para aplicações com requisitos de espaço limitados. Nestes modelos, um bloco compressor leve, diretamente acoplado ao motor, proporciona excelentes caraterísticas de refrigeração e uma integração fácil em espaços pequenos.

A compressão com injeção de óleo, mesmo com filtragem, não consegue garantir que todos os vapores e aerossóis de óleo são removidos do ar comprimido. Por esta razão, muitos dos principais fabricantes de compressores disponibilizam tecnologia de ar isento de óleo, empregando rolamentos com isolamento permanente e anéis de pistão de PTFE ou carbono para eliminar qualquer risco de contaminação, que deve idealmente ser concebida para cumprir a norma certificada ISO 8573-1, classe 0, em termos de qualidade do ar.

A nossa série Automan da Atlas Copco é o compressor de ar de pistão perfeito para profissionais e utilizadores dedicados à bricolage e, graças à grande capacidade, também se adequa a ambientes industriais. A gama de alumínio Automan AB é ideal quando necessita de uma fonte fiável de ar comprimido e mobilidade numa só solução. A série Automan AT é o nosso compressor de pistão de ferro fundido, um equipamento de trabalho fiável que fornecerá um elevado volume de ar comprimido quando necessário.

A Atlas Copco apresentou o primeiro compressor de ar de pistão em 1904. Desde então, temos desenvolvido continuamente a tecnologia. Atualmente, a nossa gama de compressores de ar de pistão LE e LT representam o auge dos compressores de acionamento direto no mercado. Estas máquinas foram concebidas para aplicações industriais de trabalhos pesados, em que a tecnologia de pistão é mais adequada do que os compressores de parafuso. A gama LE e LT representa o compressor de pistão de acionamento direto em que pode confiar sempre.

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