Suas ferramentas pneumáticas têm uma vida útil difícil. Tudo bem: elas foram feitas para isso. Mas uma vida difícil não precisa ser curta. Com o cuidado e a atenção certos, você pode estender a vida útil de suas ferramentas pneumáticas. Aqui estão 5 dicas cruciais para obter o máximo de seu investimento.
1. Obtenha a ferramenta certa para o trabalho certo
Todas as nossas ferramentas foram fabricadas respeitando os mesmos padrões de qualidade dos rompedores da Atlas Copco. Isso resulta em uma vida útil mais longa, ao mesmo tempo que protege sua ferramenta pneumática contra danos secundários (por exemplo, no pistão).
1. Ângulo incorreto na bucha2. Ponto de centralização na superfície de impacto3. Vergalhão na área da haste na bucha4. Superfície de impacto irregularPor sua vez, a Atlas Copco garante que haja um encaixe correto entre a bucha da ferramenta, testada e aprovada para uso nos rompedores da Atlas Copco. E isso para cada uma das ferramentas de trabalho manuais em nossa ampla linha. Consequentemente, você pode usar com segurança essas ferramentas para os trabalhos mais difíceis, bem como para as tarefas mais complexas.
2. Evite a contaminação da água
O ar comprimido que alimenta uma ferramenta pneumática também cria condensação na exaustão da ferramenta. Quanto? Isso depende do tamanho do compressor, da duração do uso e das condições do ambiente. Uma perfuratriz móvel de grande porte pode gerar até uma caçamba de água por turno.
Se não for gerenciada, a água pode se transformar em partículas de gelo, que podem causar danos à ferramenta. Para evitar isso, coloque um separador de água o mais longe possível do compressor. Isso ajudará a minimizar o risco de danos por água e corrosão e a eliminar os problemas causados pelo congelamento. Também é importante drenar a água do tanque receptor do compressor e soprar qualquer água residual nas mangueiras.
Os separadores de água VAM da Atlas Copco usam o princípio centrífugo para remover automaticamente a matéria condensada.
3. Lubrificar, lubrificar, lubrificar
O óleo na linha de ar lubrifica as peças móveis no interior das ferramentas pneumáticas. Isso cria resfriamento e reduz o atrito, reduzindo, por fim, o desgaste. Em outras palavras: a lubrificação não apenas melhora o desempenho (agora), mas também prolonga a vida útil (a longo prazo).
Não é de se admirar que sua escolha de lubrificante tenha um efeito apreciável no desempenho da ferramenta. Os lubrificantes originais (incluindo o Air-Oil para rompedor e martelo e Air-Oil para perfuratrizes) são projetados com a melhor proteção para a sua ferramenta em mente, assim como o lubrificador CLG 30 da Atlas Copco.
Se a ferramenta que você está usando não tiver lubrificador integrado, use um lubrificador externo para manter todas as peças móveis protegidas com uma camada de óleo. Para fazer isso, instale um lubrificador a três metros da ferramenta. Mas não sem um separador de água antes do lubrificador, para evitar que a água e o óleo se misturem.
4. Utilizar engates de alta qualidade
A qualidade de um sistema de ar comprimido depende da qualidade de seus engates rápidos. A Atlas Copco sabe disso. É por isso que os seus engates são forjados, usinados, endurecidos, galvanizados e cromados.
Além disso, suas paredes são mais finas do que os engates fundidos, reduzindo a resistência ao fluxo de ar. Graças a tudo isso, as perdas reduzidas fazem com que as ferramentas pneumáticas funcionem com a pressão e o fluxo de ar ideais.
5. Um bom serviço é fundamental para uma vida longa
As verificações regulares ajudam a detectar e resolver problemas antes que se tornem fatais. A manutenção regular e profissional com peças de qualidade é a chave para uma longa vida útil para suas ferramentas pneumáticas.
Sempre verifique se a manutenção de suas ferramentas é feita por pessoal autorizado com o treinamento adequado e se somente peças originais são usadas para substituir componentes.
