Como a Atlas Copco impulsiona a produtividade e a eficiência na perfuração geotérmica?
Qual é a função dos compressores de ar entre os equipamentos de perfuração geotérmica?
Entre outros equipamentos de perfuração geotérmica, os compressores de ar são usados para alimentar ferramentas de perfuração, limpar o poço e remover detritos do poço. Eles também são usados para fornecer ar ao martelo de fundo, que é usado para quebrar formações rochosas duras.
A perfuração geotérmica requer o uso de ar de alta pressão, e compressores de ar portáteis são usados para gerar essa pressão de ar. Os compressores são normalmente montados em um caminhão ou reboque, facilitando o transporte para diferentes locais de perfuração.
O compressor de ar fornece ar para a broca e o martelo de fundo, o que ajuda a alimentar a operação de perfuração. À medida que a perfuração avança, o compressor de ar também ajuda a remover os fragmentos de rocha do furo. Isso evita que eles obstruam a broca e reduzam a eficiência da perfuração.
Além das operações de perfuração, os compressores de ar portáteis também são usados para alimentar outros equipamentos e ferramentas usados em instalações geotérmicas.
Como escolher o compressor de ar portátil certo para suas necessidades?
É essencial a seleção de um compressor de ar portátil apropriado para perfuração geotérmica. Existem três elementos principais a serem considerados: taxa de fluxo de ar, classificação de pressão e fonte de energia. O fluxo de ar necessário para o seu projeto dependerá de fatores como profundidade de perfuração, dureza da rocha e velocidade de perfuração.
Escolha um compressor de ar portátil, compacto e fácil de transportar, com recursos como rodas e pontos de elevação. Considere o tamanho do local de perfuração e a facilidade de manobra do compressor no local.
Você sempre pode consultar nossos especialistas para obter orientações.
O que diferencia o portfólio de compressores portáteis da Atlas Copco para perfuração de outras ofertas?
A eficiência da perfuração é importante
Os compressores de ar portáteis da Atlas Copco para aplicações de perfuração são cuidadosamente projetados para realizar o trabalho mais rapidamente. A perfuração com compressor de alta pressão de 30-35 bar permite perfurar mais metros em uma hora com um custo geral por metro menor. Você pode obter até 10% de fluxo adicional durante a lavagem e reabastecimentos de haste graças ao Dynamic Flow Boost. Isso significa limpeza e reabastecimento mais rápidos e menos tempo para terminar o trabalho de perfuração.
Grande flexibilidade e sem comprometimentos
A nossa linha DrillAir foi concebida tendo em mente a versatilidade. Isso oferece aos nossos clientes a oportunidade de escolher um produto adequado ao seu negócio principal e oferece flexibilidade para se adaptar a mudanças e aplicações. Com a tecnologia AirXpert, você obtém fluxo de ar máximo em qualquer configuração de pressão. O posicionamento eletrônico preciso da válvula de entrada garante resposta imediata às mudanças no consumo de ar ou na pressão.
Considere o custo total de propriedade
A linha DrillAir possui recursos especialmente projetados para garantir um valor residual mais alto, reduzindo assim os custos de depreciação. Nossos compressores de ar portáteis possuem excelente eficiência de combustível e energia, possibilitada por hardware e software que contribuem para um consumo otimizado. O design inteligente ajuda a reduzir o tempo de paralisação da máquina, resultando em custos operacionais mais baixos. Acrescente a isso consumíveis de alta qualidade e maior durabilidade e intervalos de manutenção estendidos.
O portfólio da Atlas Copco inclui compressores de ar portáteis, tanto a diesel quanto elétricos
A decisão de usar um compressor de ar elétrico ou a diesel depende principalmente da disponibilidade no local de uma fonte de energia confiável. Em situações em que não há eletricidade ou as interrupções de energia são frequentes, um compressor de ar a diesel é provavelmente a melhor opção. A Atlas Copco garante que nossos compressores de ar a diesel sejam altamente eficientes com relação ao consumo de energia e estejam em conformidade com as mais recentes regulamentações ambientais.
Um compressor de ar elétrico oferece mais flexibilidade se você tiver acesso a uma fonte de energia confiável. Certamente contribuirá para uma operação sustentável e redução do impacto ambiental. Nenhuma emissão é produzida, e os níveis de ruído são muito baixos. Os compressores de ar elétricos da Atlas Copco com tecnologia VSD são revolucionários quando se trata de desempenho e eficiência no consumo de energia.
História do cliente: Perfuração para energia renovável na Suécia
A empresa sueca T.A. Brunnsborrning é especializada em perfuração e usa grandes compressores móveis de alta pressão para suas operações. Mas a utilização do diesel está a caminho da Suécia, um dos países escandinavos que intensifica a luta contra as alterações climáticas. Felizmente, todos os motores Estágio V da Atlas Copco são certificados para funcionar com HVO, um combustível limpo, isento de fósseis e neutro em carbono.
A máquina mais recente que adquirimos é uma Y35. É uma máquina Estágio V que podemos reabastecer com o HVO diesel. Isso é muito melhor para o meio ambiente e estamos felizes em contribuir com a mais recente tecnologia
Noções básicas sobre perfuração geotérmica
O que é perfuração geotérmica?
A perfuração geotérmica é o processo de perfuração profunda na crosta terrestre. Isso é feito para acessar o calor armazenado dentro dele. O calor pode ser usado para gerar eletricidade ou para fins de aquecimento e resfriamento.
1. Os poços geotérmicos são normalmente perfurados a profundidades de 450 a 3.000 metros (1.500 a 10.000 pés) ou mais, dependendo da localização e do recurso geotérmico.
2. A perfuração geotérmica envolve o uso de uma plataforma de perfuração para perfurar um buraco na crosta terrestre e, em seguida, instalar um revestimento de poço para proteger o poço contra colapso.
3. Uma vez instalado o revestimento de poço, um trocador de calor geotérmico é inserido no poço. Este trocador de calor é normalmente uma série de tubos usados para circular um fluido (geralmente água) através do poço e transferir calor para a superfície.
4. O fluido é bombeado para dentro do poço e aquecido pelas rochas e fluidos quentes dentro da Terra. Em seguida, ele flui de volta à superfície, onde seu calor é extraído e usado para diversos fins.
5. A perfuração geotérmica pode ser dividida em dois tipos principais: perfuração geotérmica convencional e perfuração de sistemas geotérmicos avançados (EGS).
Como a perfuração geotérmica impacta o meio ambiente?
A perfuração geotérmica pode ter efeitos positivos e negativos no meio ambiente, dependendo de como ela é conduzida. As principais preocupações ambientais associadas à perfuração geotérmica estão relacionadas com a extração de fluidos geotérmicos, que podem potencialmente impactar os recursos hídricos locais e causar afundamento da terra.
Para resolver essas preocupações, existem várias regulamentações e práticas recomendadas em vigor para garantir práticas sustentáveis de perfuração geotérmica.
1. Gestão dos recursos hídricos: as operações de perfuração geotérmica podem impactar os recursos hídricos locais. Portanto, existem regulamentações para gerenciar o uso e o descarte de fluidos geotérmicos. Por exemplo, algumas jurisdições exigem licenças para o uso de água e exigem a reciclagem ou reinjeção de fluidos geotérmicos.
2. Planejamento do uso do solo: as operações de perfuração geotérmica também podem impactar o uso do solo e os habitats naturais. Existem regulamentos para garantir que as operações de perfuração sejam realizadas em áreas adequadas ao desenvolvimento geotérmico e para minimizar os impactos em ecossistemas sensíveis.
3. Monitoramento e Relatórios: as operações de perfuração geotérmica estão sujeitas a requisitos de monitoramento e relatórios para garantir a conformidade com as regulamentações ambientais. Isso inclui o monitoramento da qualidade do fluido geotérmico, das emissões atmosféricas e dos níveis de ruído.
4. Melhores práticas: tais como o uso de sistemas geotérmicos de circuito fechado, a minimização da perturbação do solo e a implementação de medidas de controle de erosão e sedimentos.
Existem regulamentações e melhores práticas em vigor para garantir que as operações de perfuração geotérmica sejam conduzidas de maneira sustentável e ambientalmente responsável.
Quais são as tecnologias mais avançadas em perfuração geotérmica?
A perfuração geotérmica é um campo que requer tecnologias avançadas para acessar e aproveitar o calor do interior da Terra.
1. Perfuração direcional: a tecnologia de perfuração direcional permite que os poços geotérmicos sejam perfurados em um ângulo, o que pode aumentar a quantidade de área de superfície exposta ao reservatório geotérmico. Essa tecnologia também pode ser usada para direcionar o poço para áreas com temperaturas mais altas e maiores vazões.
2. A perfuração rotativa é uma técnica de perfuração comum usada na perfuração geotérmica. Envolve o uso de uma broca rotativa para fazer um buraco na crosta terrestre. Essa tecnologia foi refinada ao longo de muitas décadas, e as modernas plataformas de perfuração rotativas são capazes de perfurar profundidades significativas.
3. As ferramentas de medição são usadas em perfurações geotérmicas para medir propriedades como temperatura, pressão e vazão de fluidos dentro do poço. Essas ferramentas podem fornecer dados valiosos para ajudar os geólogos e engenheiros a compreenderem as caraterísticas do reservatório geotérmico.
4. A tecnologia de revestimento e cimentação é utilizada para criar uma vedação segura e à prova d'água em torno do poço geotérmico. Essa tecnologia envolve a instalação de revestimento de aço e a injeção de cimento no anel entre o revestimento e a parede do poço.
5. A tecnologia de sistemas geotérmicos avançados envolve a criação de um reservatório geotérmico em áreas onde não há atividade geotérmica natural. Essa tecnologia envolve a injeção de água no poço a alta pressão, o que pode criar fraturas na rocha e aumentar a área de superfície do reservatório.
6. A tecnologia de monitoramento microssísmico é usada para monitorar pequenos terremotos que ocorrem durante a perfuração e produção geotérmica. Essa tecnologia pode fornecer informações valiosas sobre as características do reservatório geotérmico e pode ajudar a otimizar o processo de perfuração e produção.
