O manganês é um elemento químico pouco conhecido, mas é muito útil. O nome vem do latim "magnet", é um ingrediente vital na fabricação de ligas metálicas e aço inoxidável. Utilizado em muita coisa, desde latas de bebidas a baterias, tintas e até gasolina.
Um dos maiores produtores mundiais de manganês é a empresa mexicana Autlán, que produz vários tipos de minerais de manganês e ferroligas. O ar comprimido é um componente essencial na produção de nódulos de manganês. Uma dessas áreas é a Máquina de classificação de minerais da empresa, que ajuda a classificar o minério de manganês. Ele sopra ar em pedras que não contêm um alto teor de minério, separando-as de pedras com alto teor de manganês. Para isso, é necessário ar comprimido limpo e seco cuja temperatura não exceda 20 °C acima da temperatura ambiente. A quantidade de ar livre (FAD) necessária para realizar essa tarefa é de 45 Nm3/min. a 150psi.
A Atlas Copco Power Technique Mexico trabalhou em estreita colaboração com a Autlán para entender e definir o fluxo de ar ideal para o processo. A Atlas Copco informou a Autlán de que não era necessário um fluxo constante de ar, porque os jatos de ar não eram contínuos (somente quando pedras de baixo teor de manganês precisassem ser separadas). Devido a esse requisito não constante, a Autlán pôde especificar um compressor que atendesse aos requisitos de FAD, mas economizasse energia e reduzisse os custos.
Tecnologia de acionamento de velocidade variável
A solução sugerida foi instalar três compressores móveis E-Air V1100 VSD: dois compressores para produção e um para fins de reserva. Esses compressores de ar móveis elétricos com tecnologia de acionamento de velocidade variável (VSD) são construídos para operar em condições externas adversas. Devido à sua robustez, a Autlán não precisou de nenhuma instalação especial ou sala de compressores, economizando dinheiro em obras civis.
O E-Air VSD da Atlas Copco vem com a estrutura padrão vedada que oferece 110% de contenção de fluido, proporcionando segurança contra possíveis derramamentos no local. Essa foi uma caraterística fundamental para Autlán, pois evita a possibilidade de poluir o solo da mina, que é fortemente regulamentado. Além disso, os compressores vêm equipados com enrolamentos de motor revestidos para evitar entrada de poeira e água, um controlador com classificação IP65, uma unidade arrefecida a água com classificação IP67, chapa de aço única, material rodante não soldado e proteção anticorrosiva de três camadas sistema de pintura.
Como a qualidade do ar comprimido é vital para esse projeto, a Atlas Copco recomendou adicionar seu filtro UD+ após o resfriador para garantir que as pistolas de ar não entupissem. O filtro UD+ é um filtro coalescente dois-em-um de design patenteado que remove aerossóis de óleo, poeira e água, proporcionando ar comprimido limpo com praticamente nenhuma queda de pressão ou perda de eficiência. Além disso, esse sistema é uma opção de economia de espaço em comparação com os pacotes de filtros tradicionais.
Julio Ponce, Engenheiro de Vendas & Air Master da Atlas Copco no México e na América Central, diz: “O E-Air VSD fornece à Autlán um fluxo confiável de ar comprimido sem nenhuma emissão de CO2.”
Dinâmica de potência e fluxo
O motor elétrico com ímã permanente acionado por VSD integrado do E-Air, requer apenas baixa potência para a partida, portanto, não há necessidade de superdimensionar a fonte de alimentação. O acionamento de velocidade variável e o motor de ímã permanente também contribuem de forma importante para a eficiência. Combinados, eles oferecem a melhor eficiência da categoria em carga parcial e garantem que o consumo de energia siga de perto a tendência de demanda de ar.
A linha E-Air VSD também é equipada de série com um resfriador posterior, fornecendo ar de alta qualidade para aplicações como jateamento de areia.
