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10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

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SÉRIES DDp (+), PDp (+)

Filtragem de poeira para seu compressor de ar

A poeira está ao nosso redor, e é por isso que é uma das ameaças mais comuns aos sistemas de ar comprimido. Para proteger você e seus investimentos de poeira, a Atlas Copco desenvolveu uma série de filtros de ar de alta qualidade.

Filtragem de poeira para seu compressor de ar

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Séries DDp+/PDp+

Séries DDp+/PDp+

Com seu design pregueado e alojamento nervurado, essas soluções inovadoras de filtragem foram projetadas para fornecer, de forma econômica, uma excelente pureza de ar e atender a demandas de qualidade cada vez mais rigorosas.

Seus núcleos de aço inoxidável de alto desempenho, em combinação com tampas seladas com epóxi e um alojamento do filtro com revestimento anticorrosivo tornam a série DDp+/PDp+ altamente confiável.

Além disso, os indicadores inteligentes facilitam a operação dos filtros e a manutenção ideal.

DD 35+ PD 35+

Desempenho das séries DDp+/PDp+

Descubra algumas informações úteis sobre o desempenho da série DDp+/PDp+ abaixo.

  DDp+ PDp+
Contaminant Dry dust
Filtration technology Pleated
Test method ISO 8573-4:2001, ISO 12500-3:2009
Particle removal efficiency (% at MPPS) 99.92 99.98
ISO class 8573-1 [2:-:3] [1:-:2]
Average dry pressure drop (mbar) 49 56
Element service After 8,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop
For flanged filters: after 4,000 operating hours or 1 year or 350 mbar pressure drop
Precede with Dryer Dryer and DDp+

Benefícios

Benefícios técnicos

Tecnologia embalada
Durabilidade máxima
Menor queda de pressão
Intervalos de serviço de 8000 horas
Filtros de ar comprimido DDP de última geração DDp

Filtragem de poeira

Filtragem de poeira para seu compressor de ar

Uma vez que a poeira (ou outros contaminantes, como partículas e microrganismos) entra em seu fluxo de ar comprimido, podem ocorrer consequências prejudiciais – e caras – para o seu equipamento a jusante e produtos finais.

Para proteger você e seus investimentos de poeira, a Atlas Copco desenvolveu uma série de filtros de ar de alta qualidade. Eles garantem que sua operação funcione perfeitamente, que seu equipamento dure mais e que seus produtos finais atendam até mesmo aos mais altos padrões de qualidade. 

Conheça seus requisitos de qualidade do ar

Se não tiver a certeza e souber apenas que precisa proteger o seu sistema de poeira, será necessário descobrir seus requisitos de qualidade do ar. Para algumas aplicações, como enchimento de pneus, alguns contaminantes no ar comprimido não representam nenhum problema. Outras, como aplicações em ambientes de sala limpa, exigem a mais alta pureza do ar

Conhecer os requisitos de qualidade do ar e os padrões a serem cumpridos o ajudará a selecionar o filtro de ar correto, o que pode reduzir seus custos de investimento e garantir que você obtenha o máximo do seu sistema de ar comprimido. Se não tiver certeza de qual padrão ISO se aplica à sua operação ou de qual tipo de contaminante você deve proteger o seu sistema, você pode entrar em contato com a Atlas Copco ou consultar as duas tabelas abaixo.

Certificação

  • ISO 8573-4:2019
  • ISO 12500-3:2009

Obtenha mais informações úteis sobre a série DDp+/PDp+ em nosso catálogo.

Para filtrar poeira (bem como outros contaminantes), a Atlas Copco também oferece a série de filtros H de alta pressão e a sua série SFA isenta de silicone.

A tecnologia de filtragem ideal

A série DDp+/PDp+ usa meio de filtragem com tecnologia plissada. É o método preferido para capturar partículas secas em ar comprimido. Com o tempo, as partículas obstruirão inevitavelmente o meio filtrante. Como as superfícies plissadas têm uma área de superfície maior, elas garantem que os filtros durem mais e experimentem uma perda de carga menor.

Desvio inPASS™

Além de filtros excelentes, você também obtém o revolucionário desvio integrado que permite fazer a manutenção do filtro sem interromper o fluxo de ar. Para você, isso significa uma grande economia de investimento, eliminando a necessidade de instalar um dispendioso desvio de tubulação externa, custos operacionais e de energia mais baixos, bem como tempos de manutenção reduzidos.

Indicador de manutenção

Para garantir uma qualidade de ar constante, o indicador de assistência permite uma verificação fácil das horas de funcionamento do filtro, da pressão diferencial e do status de manutenção. É possível até enviar um alerta remoto.

Tecnologia de filtragem de ponta

A equipe de filtragem dedicada da Atlas Copco está sempre procurando maneiras de oferecer a você uma vantagem competitiva. Nossa nova geração de filtros apresenta diversas inovações que tornam seu sistema de filtragem mais eficiente e sua operação mais fácil. Aqui estão apenas três exemplos.

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Filtrar aplicações

Encontrar a bomba certa para sua aplicação

A tabela abaixo mostra as várias classes de pureza de ar ISO 8573-1:2010 e as combinações de filtros e secadores da Atlas Copco que atendem a essas classes.

Se você não tiver certeza de qual classe ISO precisa, mas souber de qual contaminante deve proteger seu sistema, consulte as tabelas de aplicações gerais e especiais abaixo. Isso fornecerá uma visão geral de quais filtros da Atlas Copco são a solução ideal para quais contaminantes.

Filtrar aplicações

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil (aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
  As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Contaminantes do ar

Sujeira, água e óleo não são páreos aos filtros da Atlas Copco. Eles são projetados para remover um ou mais dos seguintes contaminantes:

  • SUJEIRA: poeira, partículas sólidas, partículas de ferrugem, microrganismos.
  • ÁGUA: água condensada líquida, aerossóis de água, condensados ácidos.
  • ÓLEO: óleo líquido, aerossol de óleo, vapor de hidrocarbonetos.
Dry dust icon
Wet dust icon
Oil vapor icon

Poeira seca

Microrganismo

Aerossol de óleo

Poeira úmida

Vapor de óleo

Gotas de água

Designs

Design rosqueado

 Filtro de design rosqueado

Design de torre

Filtro de design de torre

Design flangeado

Filtro de design flangeado

Aplicações gerais

Name DDp+ PDp+ DD+ PD+ UD+ QD+ QDT+
Grade Rough Fine Rough Fine Ultimate Basic Optimal
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Aplicações especiais

Name H SFA
High-pressure Silicone-free
Grade Rough & fine Rough & fine Basic Rough & fine Rough & fine Basic
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Fatores de correção

Ao trabalhar com outras pressões que não a pressão nominal, a capacidade FAD real é calculada multiplicando o fator de correção pela capacidade AML nominal. A capacidade de fluxo real calculada corresponde à perda de carga declarada pela AML.

Working pressure  in bar(g) 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 16
Correction factor 0.38 0.53 0.65 0.75 0.83 0.92 1 1.06 1.2 1.31 1.41 1.5

Especificações

Séries DD+/PD+/UD+/DDp+/PDp+/QD+

Filter size with or without inPASS™ Nominal capacity Reference pressure Maximum pressure Connections
  l/s cfm bar(e) psig bar(e) psig G NPT
7+ 7 15 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
15+ 15 32 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
25+ 25 53 7 102 16 232 G 1/2 NPT 1/2
45+ 45 95 7 102 16 232 G 3/4 NPT 3/4
75+ 75 159 7 102 16 232 G1 NPT 1
110+ 110 233 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
145+ 145 307 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
180+ 180 381 7 102 16 232 G 1 1/2 NPT 1 1/2
240+ 240 509 7 102 16 232 G 2 NPT 2
300+ 300 636 7 102 16 232 G 2 NPT 2
G 2 1/2 NPT 2 1/2
With inPASS™
380+ 380 805 7 102 16 232 G 3 NPT 3
425+ 425 901 7 102 16 232 G 3 NPT 3
510+ 630 1081 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Without inPASS™
360+ 360 763 7 102 16 232 G 2 1/2 NPT 2 1/2
430+ 430 911 7 102 16 232 G 3 NPT 3
525+ 525 1112 7 102 16 232 G 3 NPT 3
630+ 630 1335 7 102 16 232 G 3 NPT 3
Flanged             Flanged connection
550+F/630+F 550 1165 7 102 16 232 DN 80
850+F/970+F 850 1801 7 102 16 232 DN 100
850+T 850 1801 7 102 16 232 DN 100
1100+F/1260+F 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1100+T 1100 2331 7 102 16 232 DN 100
1400+F/1600+F 1400 2967 7 102 16 232 DN 150
1800+F/2200+F 1800 3814 7 102 16 232 DN 150
2200+F/2400+F 2200 4662 7 102 16 232 DN 150
3000+F/3600+F 3000 6357 7 102 16 232 DN 200
4000+F 4000 8476 7 102 16 232 DN 200
5000+F 5000 10595 7 102 16 232 DN 200
6000+F 6000 12714 7 102 16 232 DN 250
7000+F 7000 14833 7 102 16 232 DN 250
8000+F 8000 16952 7 102 16 232 DN 300

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