Instalação de rede de ar comprimido: 3 vantagens da tubulação de alumínio

A instalação de rede de ar comprimido já foi vista como um processo trabalhoso e demorado, que demandava intensa mão de obra e equipamentos especiais. Mas essa imagem tem ficado no passado desde que as novas tubulações de alumínio chegaram ao mercado. Vamos conhecer as vantagens dessa solução.

Quem já precisou lidar com a instalação de rede de ar comprimido com tubulação de aço preto ou galvanizado, por exemplo, sabe que isso faz toda a diferença.

Para se ter uma ideia, uma barra de aço com diâmetro de 6 polegadas pesa, em média, 140 kg. Elevar essa barra a determinada altura é uma tarefa que exige o auxílio de máquinas próprias e mão de obra específica. 

Uma barra de alumínio com as mesmas dimensões pesa 28 kg. Cinco vezes mais leve do que o aço, dispensa os equipamentos citados acima.

Uma tubulação de aço precisa de ferramentas de grande porte para se fazer o corte/rosca do material, a solda e o acoplamento.

Já na instalação de rede de ar comprimido de alumínio, toda a parte da montagem é feita manualmente. O acoplamento é simplificado, sem utilização de soldagem, colagem ou termofusão. Por isso, as ferramentas utilizadas durante o processo são mais simples e baratas.

Com todas essas facilidades, o tempo de instalação diminui consideravelmente: se uma rede de aço leva, em média, 30 dias para ser instalada, a de alumínio fica pronta em 10 dias, no máximo. 

Quanto mais rapidamente a rede ficar pronta, maior será a economia com despesas relacionadas à mão de obra contratada para a execução do serviço. Além das horas trabalhadas, é comum as empresas arcarem com a alimentação e hospedagem dos técnicos, por exemplo.

Ainda, se a rede de ar estiver sendo substituída por uma de alumínio, a produção não vai ficar parada muito tempo.