Como os filtros de processo podem garantir a pureza da sua cerveja
Ao longo do processo de produção de cerveja, os contaminantes são normalmente encontrados no ar, na água, no vapor e no produto final (cerveja). Geralmente, você pode encontrar leveduras infectadas/fungos e bactérias contaminados. Um fungo comum encontrado no processo de fabricação de cerveja é o Saccharomyces pastorianus, que é uma forma de levedura.
Como a levedura é um organismo vivo essencial para a fabricação de cerveja, é importante ter os devidos cuidados ao manusear contaminantes potenciais. Isto também se aplica ao ar e à água utilizados nas diversas etapas da produção da cerveja, que podem conter bactérias. Como resultado, são necessárias contramedidas. Não agir pode resultar em violações do código e prejudicar sua reputação.
Você precisará de um sistema adequado de filtragem de cerveja para atender a regulamentos como o FDA CFR Title 21 e o Regulamento da UE nº 1935/2004. Os nossos filtros de processo removem contaminantes para atender a esses padrões. Leia abaixo para saber mais sobre o posicionamento adequado do filtro e sua eficácia para operações limpas e ideais.
Contaminantes removidos com filtragem de cerveja
Colocação de filtragem de processo
Com as informações acima, é importante saber onde instalar os filtros. Eles normalmente são colocados nas seguintes etapas do processo de produção de cerveja:
● Tratamento de água para processo e água de fermentação
● Criação de leveduras
● após Kieselguhr (DE) / clarificação e entrega de CO2 para o tanque de cerveja clara: filtragem por armadilha
● Entrega de água e vapor para CIP
● Após a filtragem da cerveja para remover a levedura residual: filtragem por armadilha + filtragem final (0,65-0,45)
● Estabilização de Bentonite e/ou PVPP, remoção de polifenóis e KOAG Prots para melhorar a vida útil da cerveja: filtragem por armadilha
● Esterilização a frio entre o tanque de cerveja clara e a máquina de engarrafamento
● Ar comprimido para máquina de engarrafamento
O tamanho de membrana correto
Ao colocar filtros em cada estágio, é importante observar que são necessários diferentes tipos. Para ajudá-lo a entender quais usar, uma lista de tamanhos de membrana para remoção aceitável de contaminantes em mícrons (µm) é encontrada abaixo.
● Ar - CO2, N2: <0,2 µm
● Água - livre de partículas: 5 µm, ou estéril: <0,2 µm
● Vapor - livre de partículas: 5 µm
● Produtos químicos CIP - livre de partículas: 5 µm
● Cerveja - livre de microrganismos: 0,45-0,6 µm
É importante seguir essas diretrizes para obter o máximo de eficiência e desempenho. Os problemas comuns enfrentados pelas cervejarias incluem entupimento rápido de filtros, remoção de leveduras, higienização mal realizada e baixo rendimento.
Cumprimento das regulamentações
Conforme apontado na introdução, é importante cumprir regulamentações como o FDA CFR Título 21 e UE no 1935/2004. Abaixo, você encontrará mais informações sobre como elas se relacionam com níveis aceitáveis de contaminantes. A não-conformidade pode causar sérios problemas para o seu negócio.
FDA CFR Título 21
Desenvolvido pela Food and Drug Administration (FDA) dos Estados Unidos, o Título 21 do Código de Regulamentações Federais (CFR) descreve diretrizes para alimentos e medicamentos. No Subcapítulo B, Parte 165, são encontrados níveis aceitáveis de contaminantes.
Por outro lado, a Lei de Modernização da Segurança Alimentar (FSMA) de 2011 regulamenta a cerveja. De acordo com a FSMA, é necessário combater potenciais doenças de origem alimentar em pontos de contaminação conhecidos. Isso é conhecido como plano de Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC). O não cumprimento pode resultar em multas do FDA.
Regulamentação da UE no 1935/2004
Na União Europeia (UE), existe a regulamentação no 1935 de 2004. Ela fornece normas sobre materiais e artigos que encontram alimentos e gêneros alimentícios. Regula os ingredientes e equipamentos usados durante a produção da cerveja. Tal como o FDA CFR Título 21, Regulamentação da UE no 1935/2004, descreve padrões de higiene aceitáveis
Nossa solução de filtro de processo
Como cada cervejaria possui sua própria escala de produção, oferecemos uma ampla gama de filtros para atender às diferentes necessidades de equipamentos. Somos capazes de atender tanto microcervejarias independentes quanto as marcas reconhecidas internacionalmente. Em ambos os casos, nossa equipe de especialistas experientes pode criar uma solução personalizada.
Como mencionado na seção sobre a colocação da filtragem, oferecemos uma variedade de opções para contaminantes adequados em cada etapa do processo de produção. Esteja você preocupado com bactérias, partículas ou leveduras infectadas, temos uma solução para você.
Como exemplo de como os nossos filtros funcionam: um cliente reduziu os custos operacionais em 12% através da instalação de um eficiente sistema de filtragem de cerveja usando nossos produtos. Isso se deve ao uso de filtros que exigem trocas menos frequentes e custos reduzidos de mão de obra. Se precisar de orientação sobre a filtragem de sua cerveja, sinta-se à vontade para entrar em contato hoje mesmo.
