Soluções inovadoras para reduzir as emissões em operações de fábricas de cimento
Cerca de 8% das emissões globais são geradas pelas operações das fábricas de cimento. Portanto, vale a pena considerar a eficiência do equipamento instalado, como compressores de ar e sopradores.
Além disso, a implementação de novas tecnologias de processo para reduzir o impactos desta indústria no clima, como captura de carbono para utilização ou armazenamento (CCUS), será uma obrigação para alcançar um cenário Zero líquido até 2050.
Diferentes regiões em todo o mundo estão a criar ferramentas financeiras para estimular a implementação de novas tecnologias para reduziras emissões de CO 2 deste setor.
- Nos EUA, a Lei de Redução da Inflação (IRA) fornece um incentivo fiscal para projetos que descarbonizam indústrias pesadas como o cimento.
- Na Europa, o ETS (Sistema de Comércio de Licenças de Emissão) é uma ferramenta de PAC-and-Trade que coloca um custo nas emissões de CO 2. Como as licenças para estas emissões diminuirão ano a ano, espera-se que o custo aumente a fazer investimentos para evitar que as emissões valham o seu tempo.
- A nível nacional, existem diferentes variações que usam o financiamento ou benefícios fiscais para impulsionar a implementação das soluções inovadoras.
Como é que estas diretivas se aplicam? E como reduzir as emissões?
Com os recentes avanços tecnológicos, é possível atingir objetivos climáticos globalmente definidos.
Os desafios das operações das fábricas de cimento
Diz-se frequentemente que, ao lado da água, o cimento é o segundo recurso mais utilizado. É necessário construir pontes, autoestradas, túneis, barragens e edifícios.
O principal desafio com a redução de emissões é que as operações das fábricas de cimento precisam para manter uma produção consistente.A Agência Internacional de Energia (AIE) diz que as fábricas de cimento devem reduzir as emissões de CO 2 em 4 % anualmente para se manter no caminho certo com o cenário da NZE.
De acordo com a Associação Europeia do Cimento, 12% do total de energia das centrais de cimento é aeletricidade.
A energia restante vem dos combustíveis fósseis. Para reduzir as emissões, precisamos de um foco contínuo em soluções energeticamente eficientes para todos os equipamentos elétricos, como compressores e sopradores, em combinação com novas inovações que substituem os combustíveis fósseis
com outra fonte de energia renovável ou tecnologias para descarbonizar a emissão de combustíveis fósseis.
Dentro de uma fábrica de cimento, você provavelmente encontrará 350-1000 motores em funcionamento. Estes transportadores de energia, bombas, pequenos ventiladores e sopradores.
Uma fábrica de cimento que produz um milhão de toneladas por ano requer cerca de 2 MW de potência instalada para compressores e sopradores. Os compressores e os blowers de baixa pressão ( 4 bar) utilizam cerca de 70% destes 2 MW, enquanto os compressores utilizam 30%.
Das aplicações de baixa pressão, o transporte pneumático requer a maior potência:
- Transporte pneumático 40%
- Fluidização 10%
- Ar de combustão 10%
- Outros 10%
Soluções à prova de futuro para a indústria do cimento
A importância de reduzir as emissões na produção de cimento
Uma coisa que todas as iniciativas acima mencionadas têm em comum é que será necessário fazer relatórios detalhados de carbono para atribuir fundos ou benefícios fiscais. A comunicação correta de emissões permitirá um acompanhamento mais próximo do progresso para atingir as metas descritas e evitar multas ou perdas de fundos. Além disso, permite que as empresas se definam como sendo inovadoras e dispostas a combater as alterações climáticas reduzindo a sua pegada de CO 2.
Como o cimento é um material com uso intensivo de energia, envolvendo operações de mineração, mistura, moagem e forno, há uma ampla gama de estratégias para reduzir as emissões. Isto inclui uma solução de ar comprimido efeciente, integração de energia renovável e compressão e secagem deCO 2.
Soluções viáveis
Estamos empenhados em introduzir soluções inovadoras e à prova de futuro para a indústria do cimento. Isto é possível através de soluções de ponta e da nossa experiência em eficiência energética, integração de energias renováveis, compressão e secagem deCO 2 .
Soluções de captura de carbono para a indústria do cimento
Uma forma de reduzir as emissões deCO 2 das fábricas de cimento é através da captura de carbono. Isto impede essencialmente que a maior parte do dióxido de carbono gerado seja libertado no ar para o armazenar e/ou reutilizar. Há muitas maneiras de conseguir a captura de carbono, incluindo a lavagem de aminas, a separação criogenica, os novos solventes e as membranas.
Sopradores de parafuso no processo de produção de cimento
Tradicionalmente, o soprador Roots (lóbulo) tem sido equipamento padrão em fábricas de cimento. No entanto, o blower de parafuso é uma opção muito mais eficiente e pode reduzir o consumo de energia em dois dígitos nas operações do forno. Em comparação, um soprador de raízes gera mais calor à medida que usa mais eletricidade para alcançar o mesmo resultado.
