Mangan jest mało znanym pierwiastkiem chemicznym, ale jest bardzo przydatny. Nazwany od łacińskiego słowa dla „magnesu” jest ważnym składnikiem w produkcji stopów metali i stali nierdzewnej. Trafia do wszystkiego, od puszek z napojami po akumulatory, farby, a nawet benzynę.
Jednym z największych na świecie producentów manganu jest meksykańska firma Autlán, która produkuje różne rodzaje minerały manganu i żelazostopy. Sprężone powietrze jest istotnym elementem w produkcji guzków manganu. Jednym z jej etapów jest zastosowanie przez firmę maszyny do sortowania minerałów, która wspomaga klasyfikację rudy manganu. Kieruje powietrze na kamienie bez wysokiej klasy rudy, oddzielając je od tych o wysokiej zawartości manganu. Wymaga to czystego, suchego sprężonego powietrza o temperaturze nie nieprzekraczającej temperatury otoczenia o więcej niż 20°C. Wymaga to wolnego powietrza (FAD) w ilości 45 Nm3/min o ciśnieniu 150 psi.
Firma Atlas Copco Power Technique Mexico ściśle współpracowała z Autlán w celu zrozumienia i określenia optymalnego natężenia przepływu powietrza dla procesu. Firma Atlas Copco poinformowała firmę Autlán, że stałe natężenie przepływu powietrza nie było niezbędne, ponieważ strumień powietrza nie jest ciągły (potrzebny tylko wtedy, gdy trzeba oddzielić kamienie o niskiej zawartości manganu). Ze względu na przerywany tryb pracy firma Autlán mogła wykorzystać sprężarkę, która nie tylko spełniała wymagania w zakresie FAD, ale jednocześnie oszczędzała energię i obniżała koszty.
Technologia napędu o zmiennej prędkości obrotowej
Sugerowane rozwiązanie polegało na zainstalowaniu trzech mobilnych sprężarek E-Air V1100 VSD: dwóch sprężarek roboczych i jednej pozostającej w gotowości. Elektryczne, mobilne sprężarki powietrza z napędem o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) są przeznaczone do pracy w trudnych warunkach i na zewnątrz. Ze względu na ich wytrzymałość firma Autlán nie potrzebowała specjalnej instalacji ani pomieszczenia sprężarek, co pozwoliło zaoszczędzić pieniądze na pracach inżynieryjnych.
Sprężarka E-Air VSD firmy Atlas Copco jest wyposażona w standardową ramę bezwyciekową, która zapewnia 110% szczelności, co gwarantuje ochronę przed ewentualnymi wyciekami na terenie zakładu. Była to kluczowa cecha dla Autlán, ponieważ pozwala uniknąć zanieczyszczenia gleby w kopalni, a dotyczące tego regulacje są bardzo rygorystyczne. Ponadto sprężarki są wyposażone w zabezpieczenie silnika, które zapobiega przedostawaniu się pyłu i wody, sterownik o stopniu ochrony IP65, napęd chłodzony wodą o stopniu ochrony IP67, pojedynczy arkusz stali, niespawane podwozie oraz trójwarstwowy system antykorozyjny.
Ze względu na kluczowe znaczenie jakości sprężonego powietrza dla tego projektu, firma Atlas Copco zaleciła dodanie filtra UD+ za chłodnicą, aby zapobiec zatykaniu dysz pistoletów powietrznych. Filtr UD+ to opatentowany filtr koalescencyjny typu „dwa w jednym”, który eliminuje aerozole olejowe, kurz i wodę, co pozwala uzyskać czyste sprężone powietrze przy znikomym spadku ciśnienia i wydajności. System ten jest ponadto rozwiązaniem o niewielkich gabarytach w porównaniu z tradycyjnymi wkładami filtrów.
Julio Ponce, inżynier ds. sprzedaży i ds. powietrza w firmie Atlas Copco w Meksyku i Ameryce Środkowej, tłumaczy: „E-Air VSD zapewnia firmie Autlán niezawodne natężenie przepływu sprężonego powietrza bez emisji CO2 ”.
Dynamika mocy i przepływu
Zintegrowany silnik elektryczny z magnesem stałym w napędzie o zmiennej prędkości obrotowej VSD zastosowany w E-Air nie wymaga dużej mocy podczas rozruchu, więc nie ma potrzeby stosowania przewymiarowanego zasilania. Napęd o zmiennej prędkości obrotowej i silnik z magnesem stałym przyczyniają się również do zwiększenia wydajności. Razem zapewniają najlepszą w swojej klasie wydajność przy częściowym obciążeniu i zapewniają, że pobór mocy ściśle odpowiada trendowi zapotrzebowania na powietrze.
Sprężarki z serii E-Air VSD są standardowo wyposażone w chłodnicę końcową, która zapewnia wysokiej jakości powietrze do takich zastosowań, jak piaskowanie.
