10 stappen voor een groene en efficiëntere productie

CO2-reductie voor groene productie - alles wat u moet weten
10 stappen voor groene persluchtproductie

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Lagerfabrikant vermindert de CO2-voetafdruk met 263 ton

Service Audit en optimalisatie

Een wereldwijd opererende lagerfabrikant in Zuid-Amerika heeft de CO2-voetafdruk met 263 ton verlaagd en een energiebesparing van 18% gerealiseerd. De toevoeging van compressoren met variabele toerentalaandrijving en een centrale besturing heeft de klant in staat gesteld zowel de betrouwbaarheid van de apparatuur als de kwaliteit van de service met betrekking tot de beschikbaarheid van perslucht te verbeteren.

De uitdaging

De klant zet zich sterk in voor het verlagen van de energiekosten en het verkleinen van de CO2-voetafdruk om het wereldwijde doel van klimaatneutraliteit in 2030 te bereiken.

De oplossing

centrale regelaar
Als reactie op deze uitdaging heeft Atlas Copco een energie-audit uitgevoerd. De conclusies van deze analyse waren het implementeren van technologie met variabele toerentalaandrijving in combinatie met een centrale besturing.

De centrale besturing kan de persluchtproductie in real-time besturen door vier Atlas Copco-eenheden (GA90VSD+ / GA75VSD+ / GA110 / GA160) en een eenheid van een concurrent te beheren. De centrale besturing Optimizer 4.0 biedt onder andere 24/7-bewaking van de prestaties van de apparatuur op afstand. Bovendien kan de klant real-time en historische informatie exporteren om te voldoen aan de ISO50001-vereisten voor energiebesparing.

Het resultaat

De migratie van technologie met vast toerental naar variabel toerental en de installatie van een centrale Optimizer 4.0-besturing resulteerde in een verlaging met 18% van het energieverbruik voor de persluchtproductie en een afname van 263 ton CO2.
 

Dankzij het kleinere formaat van de nieuwe compressoren kwam er vloerruimte vrij voor andere installatieapparatuur. 
 

Als erkenning voor deze prestaties werd de verantwoordelijke onderhoudsmanager bevorderd tot de rol van Global Reliability Champion.

De besparingen

263ton/jaar

CO2-reductie

18%

Lager energiegebruik

12.000Amerikaanse dollar per jaar

besparingen per jaar