Suikertransportsystemen
Het transporteren van suiker brengt continu logistieke uitdagingen met zich mee. Vroeger gebruikten veel bedrijven hiervoor mechanische transportsystemen. Vanwege de veiligheidsrisico's en ernstige ongevallen in het verleden zijn pneumatische transportsystemen echter steeds populairder als een veilig alternatief dat vele voordelen biedt.
Waarom is suiker een potentieel gevaar? Omdat het, hoewel het misschien een zoete traktatie is voor consumenten, voor producenten en verwerkers een brandbaar materiaal is dat uiterst voorzichtig moet worden verplaatst. Om dit effectief en efficiënt te doen, hebt u een suikertransportsysteem nodig waarop u altijd kunt vertrouwen.
Efficiënt suikertransport
Een pneumatisch transportsysteem is de ideale oplossing voor het veilig en betrouwbaar verplaatsen van uw suiker. Pneumatisch transport is het proces waarbij perslucht wordt gebruikt om bulkmaterialen door leidingen of slangen van punt A naar punt B te verplaatsen. Met het juiste systeem is het een uiterst efficiënte manier om afstanden van enkele tot honderden meters af te leggen, omdat het u helpt verstoppingen en hoge energierekeningen te voorkomen en de laad- en lostijden tot een minimum te beperken. Een blower of compressor van de juiste grootte is essentieel voor een efficiënt transportproces.
Veiligheid en kwaliteit
Maar efficiëntie is slechts een deel van de vergelijking - veiligheid is minstens even belangrijk. Geraffineerde suiker kan tot een explosieve omgeving leiden. Daarom hebben de regelgevende instanties van verschillende landen suikerproductie- en raffinagefabrieken in de hoogste risicocategorie geplaatst. Omdat suiker brandbaar is, moet het voorzichtig en in een gecontroleerde omgeving worden verwerkt.
Verbrandingsrisico's
Wanneer u een suikertransportsysteem kiest dat bij u past, zorg er dan voor dat alle relevante apparatuur, zoals luchtblowers en compressoren, voorzien zijn van de juiste certificeringen om ervoor te zorgen dat uw systeem wordt beschermd tegen explosies.
Naast een gecertificeerde blower of compressor hebt u mogelijk ook een nakoeler nodig, die ervoor zorgt dat uw suiker op een perfect veilige temperatuur wordt vervoerd. De juiste luchttemperatuur voor het transporteren van suiker is afhankelijk van enkele factoren, maar in de meeste gevallen mag de luchttemperatuur niet hoger zijn dan 40 °C. Sommige compressoren hebben geïntegreerde nakoelers. Andere echter niet, u hebt dan een zelfstandig model nodig.
Als u besluit een watergekoelde nakoeler te gebruiken, kan het nodig zijn om een koeler toe te voegen. Deze verlaagt de watertemperatuur tot een beheersbaar en constant niveau om ervoor te zorgen dat de nakoeler zijn werk kan doen.
Behoud de kwaliteit van uw suiker tijdens het transport
Suiker is een voedingsmiddel en is daarom onderworpen aan strenge hygiënevoorschriften. U moet er dus voor zorgen dat de transportapparatuur waarin u investeert, aan deze normen voldoet. Naast de bovengenoemde nakoelers dient u ook een waterafscheider te overwegen die vocht uit de perslucht verwijdert. Zo blijft de kwaliteit van uw suiker behouden wanneer deze van de ene plaats naar de andere wordt vervoerd. En omdat de suiker door een gesloten leiding stroomt, wordt deze optimaal beschermd tegen verontreinigingen.
Wanneer suiker wordt getransporteerd, komt de perslucht in direct contact met het materiaal. Om de kwaliteit van de suiker die u vervoert te behouden, is het ook belangrijk om alleen olievrije blowers, compressoren en andere apparatuur te gebruiken, om ervoor te zorgen dat er geen olieverontreiniging optreedt. Daarom is het niet voldoende om te kiezen voor 'technisch olievrije' producten, of blowers of compressoren waar de olie moet worden uitgefilterd. Klasse 0-gecertificeerde apparatuur zorgt ervoor dat u het hoogste niveau van luchtzuiverheid bereikt.
Fluïdisatie in suikersilo's
Bij het transporteren van suiker uit een silo kan perslucht ook worden gebruikt voor het zogenaamde 'fluïdisatie'-proces. Hierbij wordt lucht onder zeer lage druk geïnjecteerd bij de onderste zijwanden van de silo. Dit zorgt ervoor dat de suiker niet aan de zijkanten van de silo blijft plakken en maakt het gemakkelijker om de suiker te transporteren, wat de energiekosten verlaagt. Hoewel fluïdisatie wordt beschouwd als een soort pneumatisch transport, is slechts een zeer lage druk vereist. Hoe lager de druk, hoe lager de temperatuur van de lucht. Daarom hebt u vaak geen toebehoren (zoals een nakoeler en waterafscheider of droger) nodig voor uw fluïdisatiepersluchtsysteem. Aangezien u echter te maken hebt met een materiaal dat wordt gebruikt voor de productie van levensmiddelen, hebben internationale kwaliteitsborgende instanties bepaalde normen opgesteld die vereisen dat u de perslucht afkoelt en vocht verwijdert. Zelfs wanneer u een zeer lage druk gebruikt om het materiaal te fluïdiseren.
Hulp nodig bij het optimaliseren van uw suikertransportsysteem?
Weet u niet zeker hoe u uw oude persluchtsysteem moet vervangen door een nieuw systeem? Laat ons u helpen. De juiste dimensionering van de installatie is van cruciaal belang: zo kunt u niet alleen op energiekosten besparen, maar ook lostijden verkorten en verstoppingen voorkomen. Het berekenen van de juiste installatiegrootte is moeilijk en vereist specifieke software en vaardigheden. Wij helpen u graag bij het vinden van het optimale pneumatische poedertransportsysteem in verdunde fase met een gratis dimensionering.
Checklist voor suikertransport
- Correct gedimensioneerde luchtblower of compressor
- Gecertificeerd volgens klasse 0
- Gecertificeerd voor gebruik met brandbare materialen
- Nakoeler voor het koelen van de lucht
- Waterafscheider of droger om vocht uit de lucht te verwijderen
