GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Perslucht en stikstofgas: het ideale koppel in de modewereld

Sommige zaken horen gewoon bij elkaar, zoals frieten en mayonaise, jeans en een wit T-shirt, spaghetti en bolognesesaus. Andere combinaties liggen misschien niet zo voor de hand, maar zijn daarom niet minder essentieel. Neem nu perslucht, stikstofgas en de modewereld. Verrast? Lees dan zeker verder.

Perslucht en stikstofgas: het ideale koppel in de modewereld

U volgt waarschijnlijk de laatste modetrends niet op de voet, maar de kans is groot dat u wel wat meer vertrouwd bent met één van de vele gereedschappen die in de mode-industrie worden gebruikt: de naald. Naald en draad helpen samen om lappen stof om te vormen tot de prachtige kledingstukken die wij elke dag dragen.

Stikstof: essentiële component van naaldenproductie

In de naaimachinefabriek van Singer, in het Braziliaanse Indaiatuba, worden elk jaar ongeveer 180 miljoen naalden geproduceerd. De naalden van koolstofstaal ondergaan daarbij een warmtebehandelingsproces dat 'temperen' wordt genoemd, waarbij ze door een oven worden geleid met een temperatuur van 800 °C. Tijdens dit proces, waarin het staal wordt versterkt, wordt zuurstof uit de oven weggetrokken en vervangen door stikstofgas, waardoor in de oven een inerte atmosfeer wordt gevormd. Zelfs de kleinste hoeveelheid zuurstof kan er bij zo'n hoge temperatuur voor zorgen dat er onmiddellijk corrosie ontstaat wanneer het koolstofstaal in contact komt met zuurstof. Hierdoor wordt het materiaal aangetast en is het niet langer bruikbaar.

Onsite stikstofgeneratie voor absolute zuiverheid en betrouwbaarheid

Om zeker te zijn van de absolute zuiverheid en de betrouwbaarheid van het stikstofgas dat tijdens dit proces wordt gebruikt en om de kosten te drukken en de productiviteit op te voeren, besliste de fabriek een tijd geleden om de stikstof voortaan niet meer in vloeibare toestand in bulk te laten leveren, maar om de stikstof ter plaatse te genereren. Zelfs wanneer rekening wordt gehouden met de kapitaalkosten die gepaard gaan met het genereren van stikstof ter plaatse (inclusief de aankoop van persluchtapparatuur, stroom en onderhoud) kunnen ondernemingen de kosten voor het gebruik van stikstof drukken en in 9 tot 24 maanden de investering terugwinnen (afhankelijk van de machines die al in de fabriek aanwezig zijn). Bovendien kunnen de normale operationele uitgaven de volgende jaren nog meer worden verlaagd.
Gas wordt tegenwoordig in verschillende sectoren ter plaatse gegenereerd: van de chemische, scheepvaart- elektronica-, dranken-, voedings- en verpakkingsindustrie tot de medische industrie, in waterbehandelingsinstallaties, viskwekerijen en voor de productie van ozon.
Als u meer wilt weten over de mogelijkheden van on-site stikstofgeneratie, vul dan ons contactformulier in.