Et samlebånd starter ofte med en enkelt innfestningsprosess der gjenstander er mekanisk festet og dermed er det viktig at tiltrekkingen utføres riktig. Å få disse leddene festet og tiltrukket på riktig måte uten feilmargin, gir en åpenbar driftsfordel.
Med andre ord, en verden av muligheter for de som får det til riktig fra begynnelsen.
Kvalitet, sikkerhet, bærekraft og lønnsomhet, alt i ett
Historisk sett ble tiltrekkingsverktøy utviklet for manuelle produksjonsmetoder. Resultatet er at ulike verktøy er nødvendige for ulike oppgaver. Med manuelle prosesser kommer alltid risikoen for arbeidsrelaterte skader og kvalitetsproblemer. Dette kan føre til kostbar avbruddstid, omarbeidinger og tilbakekallinger, som igjen bruker mer materiale og energi.
Med tanke på antall feste- og tiltrekkingsoperasjoner langs et samlebånd er dette viktig for å oppnå målene for sikkerhet, lønnsomhet og bærekraft.
Stram til innfestningprosessene med elektriske verktøy
Når man står overfor utfordringene innfestning og tiltrekking innebærer, kan produsentene ty til elektrisitet. Ved å bytte fra luftdrevet til elektrisk drevne tiltrekkingsverktøy får du alt. Økt fleksibilitet og bedre prosesskontroll gjør kvalitetskontroll enklere. Men også forbedret ergonomi ved å introdusere mer operatørvennlige verktøy for å hjelpe med å få jobben gjort.
Ergonomi
Håndholdte og trådløse elektriske verktøy som er lette, små og utformet for å håndteres på trange steder, hjelper til med å motvirke operatørtretthet. Egenskaper som gir et bedre og tryggere arbeidsmiljø for operatørene.
Fleksibilitet
Elektriske verktøy som dekker et bredt momentområde, sparer tid og reduserer driftskompleksiteten. Hvis det er utstyrt med en integrert styreenhet, kan verktøyet styres og enkelt konfigureres til produksjonssystemet. Dette gjør det enkelt å justere produksjonslinjer med blandet produksjon og produktavvik.
Kvalitetskontroll
Elektriske verktøy kan utstyres med en styreenhet og sensorer for å kontrollere og overvåke moment og vinkel. Mange elektriske verktøy har kapasitet til å samle inn, overføre og lagre data, noe som letter kvalitetskontroll og sporbarhet gjennom hele tiltrekkingsprosessen. Fordeler som reduserer kostnadene for kvalitetskontroll, omarbeidinger og tilbakekallinger.
Atlas Copcos veikart for smartere produksjon
Smart Integrated Assembly er vårt konsept for industriprodusenter som ønsker å endre seg og implementere smartfabrikker. Det omfatter vårt økosystem av verktøy, maskinvare, programvare og tjenester som gir uovertruffen konkurranseverdi i hvert trinn av kundenes produksjonssykluser. Resultatet er mer effektive, fleksible, tilpasningsdyktige og sikre produksjonsprosesser som bidrar til redusert avbruddstid, bedre bruk av materialer og energi og en betydelig avfallsreduksjon.
Joint Fastened – vår portefølje av produkter og løsninger
Finn det beste verktøyet for akkurat dine behov og produksjonsforhold.
Lær mer, og bli inspirert!
La oss dele vår kunnskap og erfaring og overlate resten til fantasien.
Oppsummering
«Joint Fastened» er det første av fem trinn i Smart Integrated Assembly-konseptet som også inkluderer «Station Controlled», «Station Automated», «Line Connected» og til slutt «Factory Integrated».
Et helhetlig Industri 4.0-tilbud som starter med det aller første festede leddet og slutter med en fullt integrert smartfabrikk. Produksjonsprosesser omkonstruert av Atlas Copco. Gjør det riktig fra starten av.