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Sistemi ad anello liquido

Sistemi ingegnerizzati ad anello liquido

Ideali per applicazioni complesse

I sistemi per pompe da vuoto ad anello liquido progettati da Atlas Copco sono destinati ad applicazioni complesse quali recupero del vapore, degasaggio, distillazione, CPI, carichi di vapore multipli, e capacità elevate. Questi sistemi sono progettati su misura in base alle specifiche del cliente e personalizzati in base alle applicazioni e ai processi. Siamo in grado di progettare e ingegnerizzare questi sistemi per ambienti specifici, con certificazione dei materiali, fornitori approvati per il progetto, controlli di qualità e test avanzati, il tutto gestito dal nostro team di gestione dei contratti interno. I nostri ingegneri elettrici hanno esperienza nella progettazione e nell'installazione di sistemi di controllo per la gestione intelligente delle pompe.

 

Le nostre gamme base di pompe per vuoto, AWC, AWS, AWD o AWL sono disponibili per funzionamento monostadio o bistadio con capacità da 25-37.500 m³/h (15 - 22072 cfm) e livelli di vuoto fino a 30 mbar(a) (25 torr).

AW LRP + ELEC CAB

ELEC CAB di Atlas Copco è il complemento ideale per la gamma di pompe ad anello liquido AW di Atlas Copco. Questa potente combinazione offre funzionalità migliorate ai nostri prodotti LRP e fornisce un valore aggiunto alla tecnologia collaudata e affidabile delle pompe ad anello liquido. Il VSD integrato e il controllo del punto di regolazione della pressione consentono l'ottimizzazione dei processi e il risparmio energetico.

• Azionamento a velocità variabile con un rapporto di riduzione tipico di 35 – 60 Hz
• Controllo del punto di regolazione della pressione
• Consumo energetico ridotto
• Erogazione del vuoto in base alla richiesta esatta
• Funzioni di controllo e monitoraggio

Per informazioni dettagliate, scarica la nostra brochure

Moduli plug & play

Unità di potenza a flusso diretto


Il flusso diretto comprende una pompa completa di motore elettrico, azionamento e telaio di base. Questi sistemi sono ideali quando è disponibile una cospicua quantità di liquido di tenuta, che deve essere successivamente scaricato. La miscela di liquido/gas viene scaricata attraverso la relativa tubazione.

Ricircolo parziale


In questo caso, la miscela di liquido/gas viene separata nel separatore di liquidi. Il liquido di servizio recuperato viene quindi mescolato con liquido di tenuta fresco per mantenere costante la temperatura nella pompa. Il liquido in eccesso, equivalente all’alimentazione reintegrata, viene scaricato. La quantità minima di fluido fresco reintegrato viene utilizzata per garantire un funzionamento privo di cavitazione alla pressione di aspirazione richiesta. Normalmente offre una riduzione del consumo di acqua del 50% rispetto al funzionamento a flusso diretto.

Recupero totale


Il recupero totale consiste in un sistema a circuito chiuso utilizzato quando la mandata di liquido di tenuta è insufficiente o quando la contaminazione potrebbe rappresentare un problema. Per consentire il ricircolo completo del liquido di tenuta, il liquido recuperato deve essere raffreddato prima di essere riutilizzato. In questo caso viene utilizzato uno scambiatore di calore tra il separatore di scarico e la pompa. Questo funzionamento, generalmente, offre una riduzione del consumo di acqua fino al 95% rispetto al flusso diretto.