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Garantisci la qualità e riduci i difetti grazie alla taratura degli utensili e alla taratura accreditata per la garanzia di qualità.​
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Il collegamento di tutte le postazioni operatore offre visibilità, tracciabilità e la possibilità di raccogliere dati operativi lungo l'intera linea di produzione. Le decisioni operative che migliorano la produttività e l'affidabilità possono ora essere basate su fatti reali. Semplificando la realizzazione proattiva delle opportunità, ma anche il rilevamento dei punti deboli della produzione. 

 

Produzione industriale basata su dati e informazioni per diventare più intelligente ogni secondo.

 

 

 

I dati e le modalità di utilizzo sono fondamentali nella moderna produzione industriale

In un mondo della produzione industriale sempre più alimentato dai dati, la questione non è se sia vantaggioso o no raccogliere dati. La questione è invece come raccogliere e utilizzare al meglio i dati in modo che possano offrire vantaggi misurabili nel processo produttivo. I dati operativi sono più preziosi quando possono essere correttamente archiviati, analizzati e utilizzati per migliorare la qualità operativa, la produttività e l'efficienza.

 

 

 

 

 

Un'opportunità in cui la somma è maggiore delle singole parti

Il collegamento di tutte le stazioni di assemblaggio offre una vista dall'alto verso il basso dell'intera catena di montaggio. Un controllo sanitario che migliora la produttività e la qualità fornendo informazioni operative in tutte le fasi di produzione. Grazie alla tracciabilità consentita dalla linea completamente connessa, è possibile identificare in modo più rapido, semplice e proattivo ciò che funziona e ciò che non funziona. E quando si verificano problemi, trovarli e risolverli più velocemente.

Smart Integrated Assembly - sfide legate alla produttività

Produttività

Raccogliendo e documentando i dati di ogni utensile sulla catena di montaggio, si migliora la capacità di monitorare, analizzare e migliorare continuamente i processi lungo la catena. Vantaggi che guidano tutti la produttività. Inoltre, viene rafforzata la capacità di adattare la linea di produzione in modo più rapido ed efficiente a cambiamenti e requisiti interni o esterni.

Smart Integrated Assembly - sfide legate alla produttività

Tracciabilità

Prevedere in modo proattivo "colli di bottiglia" o problemi di qualità prima che possano effettivamente causare interruzioni della produzione. Inoltre, quando si verificano questi errori, è possibile individuare con precisione la posizione in cui si verificano nella linea di produzione. La tracciabilità migliora la produttività, riduce il numero di richiami, riduce al minimo i tempi di inattività e semplifica il ribilanciamento della linea di produzione.

Smart Integrated Assembly - sfide legate alla visibilità

Visibilità

La gestione dei programmi di serraggio in diverse stazioni richiede visibilità per sapere esattamente dove si verificano gli errori. Con le giuste soluzioni software è possibile identificare le informazioni necessarie per identificare la causa principale degli errori e risolverli più velocemente.

 

 

 

 

caso di veicolo elettrico con corretta gestione del software

Procedure di programmazione comprovate che promettono processi produttivi redditizi

Un produttore leader mondiale di veicoli elettrici ha scelto la giusta soluzione software di gestione della linea per migliorare la produttività, riducendo notevolmente i costi e la sostenibilità.

 

 

 

 

Il percorso di Atlas Copco verso una produzione più intelligente

Smart Integrated Assembly è il nostro concetto per i produttori industriali che desiderano trasformare e implementare impianti intelligenti. Comprende il nostro ecosistema di strumenti, hardware, software e soluzioni di servizi che offre un valore competitivo senza pari in ogni fase dei cicli di produzione dei prodotti dei clienti. Il risultato è un processo di produzione più efficiente, flessibile, adattabile e sicuro che supporta tempi di fermo macchina ridotti, un migliore utilizzo di materiali ed energia e una notevole riduzione degli sprechi.

 

 

 

 

 

Line Connected - La nostra gamma di prodotti e soluzioni

Trova l'utensile migliore per le tue esigenze specifiche e le condizioni di produzione.

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Condividiamo le nostre conoscenze ed esperienze e lasciamo tutto il resto alla tua immaginazione.

Un nuovo modo di pensare alla flessibilità con gli utensili di assemblaggio
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Come riequilibrare facilmente la tua linea di assemblaggio
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Come ottenere un processo di assemblaggio sincronizzato
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Come migliorare i processi di assemblaggio con le giuste soluzioni software
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In sintesi

"Line Connected" è il quarto dei cinque passaggi del concetto di Smart Integrated Assembly che inizia con "Joint Fastened", "Station Controlled" e "Station Automated" e infine con "Factory Integrated".

Un'offerta completa di Industry 4.0 che inizia con il primo giunto fissato e termina con una fabbrica intelligente completamente integrata. Processi di produzione riprogettati da Atlas Copco. Garanzia di qualità fin dall'inizio.