Gli utensili pneumatici, noti anche come utensili ad aria, si sono dimostrati affidabili in diversi settori, tra cui quello automobilistico, edile, minerario e aerospaziale.
Alimentati ad aria compressa, questi utensili offrono prestazioni superiori per le attività di serraggio, foratura e smerigliatura, garantendo precisione, velocità e resistenza. Il loro design ergonomico e robusto consente un uso prolungato in ambienti difficili, assicurando così un'elevata produttività.
La potenza senza precedenti prodotta dagli utensili pneumatici consente agli operatori di completare il lavoro velocemente. Ma cosa succede se l'utensile non fornisce la potenza prevista? Cosa devi fare?
Ti presentiamo Air Guy, il nostro esperto che è qui per offrirti consigli e approfondimenti su come ottenere il massimo dal tuo utensile pneumatico!
Tutto inizia con la fornitura dell'aria
Tutti gli utensili pneumatici necessitano di una fonte di alimentazione: il compressore d'aria. Verifica che il tuo compressore fornisca una pressione d’aria sufficiente di 6,3 bar/ 90 libbre per pollice quadrato (PSI). Tuttavia, la pressione non è l'unico fattore che influisce sulle prestazioni dell'utensile. È importante assicurarsi che il compressore d'aria fornisca aria sufficiente per far funzionare l'utensile: una maggiore potenza richiede un maggiore flusso d'aria, misurato in litri al secondo (l/s) o piedi cubi al minuto (ft³/min). Controlla il tuo regolatore per verificare che l'erogazione dell'aria sia sufficiente e sei pronto per il passo successivo!
Installazione delle tubazioni dell'aria
Tuttavia, solitamente il compressore d'aria non è il problema. Il miglior punto di partenza per ottimizzare il tuo sistema è tra il compressore d'aria e l'utensile stesso.
Inizia con le dimensioni del tuo utensile e l'applicazione per la quale lo utilizzerai. In questo modo sarà possibile determinare il tubo flessibile e il raccordo necessari e le relative dimensioni. Il tubo flessibile e il raccordo fungono da condotto tra il compressore d’aria e l'utensile, pertanto è importante che si adattino perfettamente.
Inoltre, le dimensioni dell'unità di preparazione dell'aria FRL (Filtro, Regolatore e Lubrificatore) devono basarsi sul consumo d’aria dell'utensile.
Assicurandoti di utilizzare i componenti giusti per l'erogazione dell'aria, potrai sfruttare al massimo la tua produzione.
Effetti del tubo flessibile sulle prestazioni
Una volta verificata la fornitura d'aria tramite il regolatore, è il momento di controllare il tubo flessibile. È necessario utilizzare un manometro in linea per misurare la pressione statica e la pressione dinamica (il valore più importante) mentre l'utensile è in funzione.
Se il regolatore indica che non si sta ottenendo la pressione dinamica necessaria, è il momento di controllare le dimensioni e la lunghezza del tubo flessibile.
Di seguito una semplice analogia: se la pressione dinamica scende troppo, è necessario aumentare le dimensioni del tubo flessibile o ridurne la lunghezza.
Un altro aspetto da verificare è se il raccordo è delle dimensioni corrette: anche un raccordo troppo piccolo può causare problemi di pressione.
Grazie a questi passaggi, è possibile garantire che gli utensili pneumatici funzionino al meglio, riducendo i tempi di fermo macchina e aumentando la produttività. Segui i consigli di Air Guy, apporta le modifiche necessarie e sperimenta il pieno potenziale dei tuoi utensili pneumatici. Per ulteriori dettagli, consulta la nostra Guida tascabile all'installazione degli utensili pneumatici.