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Sistema di posizionamento di rivetti autoperforanti

Rivettatura autoperforante Henrob

La più recente tecnologia di rivettatura autoperforante - Henrob Unity garantisce una produzione affidabile e flessibile, soddisfacendo l'elevata richiesta di qualità riducendo al contempo i tempi di ciclo e la manutenzione.

Sistemi di rivettatura autoperforante e prigionieri Henrob Unity

Giunto di alta qualità con tempi di assemblaggio rapidi per materiali avanzati e leggeri

Maggiore efficienza

Produttività e qualità del giunto rapide e ripetibili

Costi complessivi di gestione ridotti

Un sistema affidabile e periodi prolungati tra una manutenzione e l'altra

Esperienza utente ottimizzata

Controllo, monitoraggio e diagnosi semplici

Sistemi di rivettatura e posizionamento di prigionieri con rivetti sfusi e alimentazione a nastro Henrob

Utilizzato per la produzione di volumi elevati in ambienti automatizzati, il nostro sistema di rivettatura con rivetti autoperforanti offre un metodo affidabile, robusto ed economico per l'alimentazione automatica dei dispositivi di fissaggio. Questi sistemi sono ideali per la produzione di carrozzerie, come telai di carrozzerie, montanti, porte e cofani e per componenti aggiuntivi, compresi i tettucci apribili. 

I nostri bulloni autoperforanti hanno un grado elevato di resistenza meccanica che consente di resistere agli urti, alla coppia e alle vibrazioni. Quando l'applicazione deve sostenere un carico pesante, con l'ulteriore vantaggio di una minima resistenza alla corrente elettrica, i bulloni autoperforanti Henrob sono perfetti per la messa a terra. 


Componenti del sistema per alimentazione a nastro, rivetti sfusi e bulloni


Pannello di controllo

Il modulo del condensatore opzionale recupera energia elettrica durante il ciclo di rivettatura.

Opzione di recupero energia disponibile

Adatto per layout di sistema standard e protocolli multi-comunicazione, il pannello di controllo offre una soluzione che si adatta alla vostra linea di produzione. Il pannello di controllo include un touchscreen HMI, funzioni di monitoraggio del processo, di diagnosi del sistema e di pianificazione degli interventi di manutenzione al fine di mantenere i processi in esecuzione senza problemi.

Servizi basati sui dati

Monitorate le vostre prestazioni

Monitorano fino a 20 pannelli di controllo

ALTUREALTURE Data Driven Services di Atlas Copco è lo strumento migliore nella cassetta degli attrezzi dell'impianto. Grazie all'accesso immediato ai dati sulle prestazioni delle macchine, allo stato della manutenzione e alla tracciabilità, è la piattaforma Industry 4.0 per la manutenzione preventiva predittiva che consente di mantenere le officine sempre al massimo della produttività.ToolsNet 8 Moduli di report e analisiAtlas Copco ToolsNet 8 è la migliore fonte di intelligenza per il Joining Engineer.Le prestazioni di qualità, le tendenze e le modifiche apportate alle impostazioni del sistema possono essere monitorate da una scrivania, tutto ciò che serve per mantenere un contatto ravvicinato con l'aspetto più importante del sistema: il giunto sul veicolo.

Telecamera di controllo della matrice Henrob

Non è più necessario preoccuparsi di utilizzare matrici usurate perché la qualità del giunto è garantita

Controllo delle condizioni della matrice durante il processo di rivettatura

La telecamera per controllo matrici rileva automaticamente e in modo affidabile le matrici rotte per garantire che l'operazione di rivettatura continui a produrre giunti di qualità. Il sensore d'immagine acquisisce un'istantanea della matrice danneggiata attualmente in uso e ne confronta l'integrità con una condizione corretta programmata.Compatibile con la piattaforma Unity2 e con la maggior parte delle piattaforme precedenti, consente la flessibilità e le funzionalità avanzate dei sistemi SPR attuali e futuri.

Dispositivo di sostituzione di matrici Henrob

Incrementa la flessibilità del processo e riduce i costi con meno utensili per più giunti

Più processi eseguiti in un'unica stazione

Il dispositivo di sostituzione automatico della matrice è stato sviluppato per consentire a un sistema di rivettatura di passare a una matrice alternativa per migliorare il processo di rivettatura. Controllato dal robot, il dispositivo per la sostituzione della matrice non è specifico per il layout e può essere aggiunto a qualsiasi sistema di alimentazione o progetto di celle.

Caratteristiche

  • Tecnologia di servo-rivettatura
  • Monitoraggio del processo in tempo reale
  • Tempi di ciclo estremamente rapidi
  • 100% di ciclo di funzionamento
  • Alta disponibilità tecnica

Opzioni

  • Funzionalità di servizio basata sui dati
  • Modifica multi-matrice
  • Controllo della telecamera della matrice
  • Funzionalità di modifica utensile
  • Fornitura di rivetti poka-yoke

Utilizzo con queste applicazioni

Sistemi di alimentazione di prigionieri e rivetti sfusi

I nostri sistemi di alimentazione di rivetti sfusi sono ideali per applicazioni di rivetti a volumi elevati, dove l'aspetto economico è interessante per l'alimentazione continua. I sistemi di alimentazione diretta e con caricatore sono progettati per soddisfare alti livelli di affidabilità grazie all'intelligenza integrata per l'identificazione dei guasti e l'auto-ripristino. L'uso di parti a cambio rapido riduce al minimo la manutenzione e il tempo di fermo macchina. 

Alimentazione del caricatore per rivetti

  • Caricatore: tempi rapidi di alimentazione del rivetto / adatto per la gamma completa dei tipici rivetti per il settore automobilistico / dispositivo di posizionamento servo ad alimentazione pneumatica da 4 bar
  • Rivettatura a basso consumo energetico: 7 Wh possibili per rivetto
  • Maggiore produttività: sistema basato su energia = più rivetti per ciclo
  • Monitoraggio affidabile del processo di giunzione: controllo tramite encoder per una qualità dei giunti costante e ripetibile
  • Numero ridotto di cicli di manutenzione preventiva: cicli di 4 M tra ogni manutenzione preventiva
  • Forza di regolazione: fornisce una forza di regolazione fino a 85 kN

Fornitura di rivetti continua e a prova di errore

Fornitura di rivetti continua e a prova di errore

Alimentatore compatto per grandi volumi (CBF)

  • L'alimentatore compatto per grandi volumi (CBF) è un alimentatore di rivetti sfusi entry level, che riduce l'investimento iniziale richiesto per l'alimentazione, riducendo al contempo i requisiti di spazio sul pavimento.
  • Disponibile con un lettore di codici a barre esterno opzionale per una maggiore protezione dei processi, la capacità del CBF è di circa 3 sacchetti, ad esempio circa 6.000 rivetti più corti da 5 mm.
  • Il CBF trasporta localmente un PLC intelligente, il che significa che qualsiasi controller, cella o robot può istruire l'unità a inserire un rivetto.
  • L'alimentatore standard di rivetti include un dispositivo di controllo della lunghezza del rivetto per impedire l'utilizzo di rivetti di dimensioni sbagliate nell'applicazione.

Fornitura di rivetti continua e a prova di errore

Alimentatore per rivetti sfusi Poka-Yoke

  • Con una capacità fino a 80.000 rivetti, gli alimentatori per rivetti sfusi includono una vaschetta, una tramoggia e un serbatoio poka-yoke etichettata RFID per garantire una produzione continua a prova di errore.
  • L'alimentatore per rivetti sfusi Unity2 PY include controlli PLC per la flessibilità ed ècompatibile AGV per le future fabbriche "buie".

Stazione di riempimento del caricatore di alimentazione dei rivetti sfusi

Un numero ridotto di sistemi di rivettatura richiesto

L'alimentazione di più rivetti è realizzata con la stazione di riempimento del caricatore che copre l'intera gamma di rivetti tipici del settore automobilistico, offrendo flessibilità. La produttività aumenta e sono necessari meno sistemi di regolazione dei rivetti per applicare la stessa gamma di rivetti. Le caratteristiche di progettazione migliorate consentono di accedere ai componenti in modo semplice e veloce, semplificando l'assistenza e la manutenzione.

Opzione sistema di alimentazione a nastro

Opzioni di bobine poka-yoke e riutilizzabili per l'alimentazione a nastro

Opzioni di bobine poka-yoke e riutilizzabili

  • Le bobine di rivetti riciclabili in cartone o plastica possono contenere da 4000 a 10.000 rivetti a seconda delle dimensioni del rivetto.
  • Soluzione opzionale poka-yoke, in cui il mozzo centrale è configurato con una chiave meccanica per evitare che rivetti non corretti vengano caricati su un utensile.
  • Sono disponibili bobine di plastica riutilizzabili per applicazioni in cui un anello di ritorno consente il riciclaggio e la ricarica economica.
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Creazione di un giunto forte e affidabile con rivetti autoperforanti
Rivetti a T Henrob inseriti in più fogli di alluminio per formare una pila giuntata
Creazione di un giunto forte e affidabile con rivetti autoperforanti
Tecniche a prova di errore per ottenere, in ogni momento, la perfetta qualità di giunzione SPR. Devi sapere che i tuoi rivetti autoperforanti sono inseriti correttamente. Puoi controllare visivamente la testa del rivetto, che dovrebbe indicare un giunto solido, anche se questa è solo una parte della storia.
 
Tecniche a prova di errore per ottenere, in ogni momento, la perfetta qualità di giunzione SPR. Devi sapere che i tuoi rivetti autoperforanti sono inseriti correttamente. Puoi controllare visivamente la testa del rivetto, che dovrebbe indicare un giunto solido, anche se questa è solo una parte della storia.
Tecniche a prova di errore per ottenere, in ogni momento, la perfetta qualità di giunzione SPR. Devi sapere che i tuoi rivetti autoperforanti sono inseriti correttamente. Puoi controllare visivamente la testa del rivetto, che dovrebbe indicare un giunto solido, anche se questa è solo una parte della storia.
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Sistemi di soluzioni di giunzione aggiuntivi di Atlas Copco:

Erogazione industriale
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Fissaggio flow-drill
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Tecnologia di incollaggio, erogazione e incapsulamento dell'adesivo Scheugenpflug
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Collegamento all'incapsulamento e alla distribuzione di Scheugenpflug, parte del Gruppo Atlas Copco
 
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Rivettatura autoperforante Henrob

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