Le operazioni di smerigliatura negli ambienti industriali sono prevalentemente manuali, preferibili per la loro precisione, controllo e adattabilità a forme complesse e lavori di precisione.
Dalle pneumatiche alle elettriche, le smerigliatrici sono disponibili in un'ampia gamma di offerte. Scegliere la smerigliatrice pneumatica ideale per le proprie esigenze può essere particolarmente complesso, dato che queste smerigliatrici sono disponibili in due opzioni di motore: a palette e a turbina. Ognuna presenta pro e contro e la scelta tra una smerigliatrice a palette o a turbina dipende principalmente dall'applicazione specifica. Le smerigliatrici a palette sono adatte per un'ampia gamma di attività, tra cui fresatura, sbavatura e lucidatura. Sono note per le loro dimensioni compatte e la varietà di opzioni di potenza del motore, che le rendono una soluzione molto adattabile. Le smerigliatrici a turbina sono invece progettate principalmente per applicazioni dove è richiesta elevata potenza, in cui assicurare una rapida rimozione del materiale per favorire un'alta produttività.
Inoltre, la scelta della smerigliatrice spesso si basa sull'attività specifica da svolgere. Le smerigliatrici a turbina, ad esempio, sono disponibili esclusivamente in configurazione angolare, mentre le smerigliatrici a palette offrono una gamma di opzioni più versatili, con smerigliatrici sia diritte che angolari, fresatrici per stampi, smussatrici e taglierine circolari. Questa selezione variegata le rende adatte a una gamma più ampia di attività, in quanto possono soddisfare ogni specifica esigenza.
Cosa prendere in considerazione nella scelta tra
una smerigliatrice a palette e una a turbina?
Nella scelta di una smerigliatrice, sono diversi i fattori specifici da prendere in considerazione, tra cui produttività, costi ed ergonomia.
Produttività
- Efficienza nella rimozione del materiale: un motore a turbina può aumentare l'efficienza fino al 40% rispetto a un motore a palette. Di conseguenza, le attività possono essere ottimizzate e completate rapidamente.
- Intervalli di manutenzione: le smerigliatrici a palette richiedono una manutenzione ogni 1000 - 2000 ore, con conseguenti intervalli di manutenzione prolungati. Al contrario, le smerigliatrici a turbina richiedono una manutenzione più frequente, poiché l'olio della scatola ingranaggi deve essere rabboccato ogni 300 - 500 ore. Tuttavia, questa manutenzione ordinaria delle smerigliatrici a turbina, pur essendo essenziale, è una procedura di minore entità, che richiede tempi minimi e comporta brevi tempi di fermo delle apparecchiature.
Nonostante le smerigliatrici a palette richiedano una manutenzione meno frequente, il processo è più complesso e spesso richiede un'ispezione approfondita e una sostituzione dei componenti interni. Ciò rende la manutenzione della smerigliatrice a palette un'attività più complessa e dispendiosa in termini di tempo rispetto alla sostituzione dell'olio, relativamente rapidi ma essenziali, delle smerigliatrici a turbina. Analogamente alle smerigliatrici a palette, anche gli utensili a turbina richiedono una manutenzione più approfondita ogni 1000 ore. - Ore operatore impiegate: la manodopera rappresenta praticamente il 76% dei costi di smerigliatura. Pertanto, il tempo impiegato per le attività di smerigliatura è fondamentale. Garantendo una maggiore produttività, una superiore efficienza e interventi di manutenzione più rapidi, le smerigliatrici a turbina possono ridurre significativamente il tempo necessario per completare le attività.
Costo
- Costo: le smerigliatrici a palette in genere offrono un'opzione più economica all'interno della stessa categoria di potenza. Tuttavia, nel caso di un uso prolungato, i vantaggi dei motori a turbina diventano sempre più evidenti. Quando si considerano le spese a lungo termine, è chiaro che il capitale di investimento iniziale è relativamente meno significativo rispetto ai costi di esercizio di manodopera e degli abrasivi. Di conseguenza, la spesa primaria nel processo di smerigliatura è spesso dettata dal tempo operativo, quindi nelle operazioni che richiedono più tempo, i tassi di efficienza più elevati delle smerigliatrici a turbina possono offrire una soluzione più vantaggiosa nel tempo.
- Costi energetici: alcune smerigliatrici a turbina presentano un notevole vantaggio, in quanto richiedono circa quattordici milioni di litri di aria compressa in meno per rimuovere una tonnellata di materiale rispetto alle controparti a palette. Inoltre, grazie alla loro efficienza nel completare le attività in meno tempo, le smerigliatrici a turbina contribuiscono a ridurre il consumo energetico complessivo. In più, le smerigliatrici a turbina, soprattutto grazie alla loro diversa tecnologia del motore, riducono le emissioni di CO2 poiché non richiedono una fornitura di aria lubrificata.
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Ergonomia
- Dimensioni: poiché la smerigliatura è spesso un processo lungo e impegnativo, una smerigliatrice più leggera può migliorare significativamente il comfort dell'operatore. Le smerigliatrici a palette sono generalmente leggere e compatte e offrono agli operatori una migliore accessibilità.
- Rapporto potenza-peso: d'altra parte, alcune smerigliatrici a turbina hanno un rapporto potenza-peso più elevato e sono più leggere del 30%-50% rispetto a smerigliatrici a palette tradizionali di simile potenza. Ciò diventa fondamentale quando l'operatore lavora per ore prolungate. L'elevata potenza con un ingombro ridotto consente di mantenere la massima produttività per periodi più lunghi.
Palette
- Produttività
Garantisce intervalli di manutenzione più lunghi
- Costo
Soluzione più economica, con costi diretti e iniziali
- Ergonomia
Smerigliatrici ad alta precisione a potenza moderata, compatte e leggere
Turbina
- Produttività
Garantisce una rimozione del materiale efficiente
Riduce significativamente le ore operatore necessarie per il completamento delle attività
- Costo
Ottimizza il tempo di smerigliatura
Costi energetici ridotti grazie al miglioramento dell'efficienza
- Ergonomia
Smerigliatrici con rapporti potenza-peso elevati che offrono tassi più alti di rimozione del materiale
Quando si prende una decisione, spesso è necessario considerare una combinazione di fattori. Analogamente, quando si sceglie una smerigliatrice, è importante considerare l'applicazione insieme ai fattori di produttività, costo ed ergonomia per assicurarsi che la smerigliatrice sia adatta a tutti gli aspetti del funzionamento. In questo caso, è vantaggioso tenere presente che, in ultima analisi, ci sono più parti coinvolte: il produttore, il datore di lavoro e l'operatore, che devono collaborare per garantire l'utilizzo più efficiente della smerigliatrice, che sia a palette o a turbina.
Offerta di smerigliatrici Atlas Copco
La gamma di smerigliatrici ad alta efficienza di Atlas Copco offre rapporti potenza-peso eccezionali, che rendono il lavoro confortevole e offrono un tasso superiore di rimozione del materiale con il minimo sforzo. La nostra gamma di smerigliatrici è disponibile in tutte le dimensioni, forme e potenza. Sia che si tratti di una smerigliatrice angolare utilizzabile con una mano, piccola e precisa, o di una macchina da 4,5 kW, entrambe offrono una produttività superiore. La nostra gamma di smerigliatrici include versioni sia angolari che diritte per soddisfare tutte le esigenze di un ambiente di smerigliatura.
La nostra selezione di LS 19/29/39 è leggera e comprende smerigliatrici a palette dal design ergonomico, ottimizzate per la smerigliatura generica in applicazioni con elevate esigenze di produttività ed ergonomia. Allo stesso tempo, le nostre fresatrici per stampi rappresentano una scelta eccellente per finiture di alta qualità e preparazione delle superfici in applicazioni in cui accessibilità e precisione sono la priorità.
Infine, ma non meno importanti, i nostri modelli GTG sono alimentati da un motore con la più recente tecnologia a turbina, che offre un rapporto potenza-peso estremamente elevato. Ciò significa che è possibile scegliere un utensile più leggero e compatto senza compromettere il tasso di rimozione del materiale.