Atlas Copco sta espandendo e rivoluzionando il futuro dell'industria manifatturiera.
In qualità di leader in Industry 4.0, Atlas Copco ha creato e perfezionato attrezzature, software e il concetto di soluzione totale. Che si tratti dei nostri strumenti Smart Connected Assembly, della realtà virtuale o dell'hardware e del software per la verifica degli errori Synatec, stiamo cambiando il modo in cui i nostri clienti pensano all'assemblaggio.
Umili origini
La verifica degli errori Synatec esiste dal 1996 ed è iniziata in una piccola officina fuori Stoccarda, in Germania. Oggi dispone di oltre 4.500 stazioni di verifica degli errori in tutto il mondo, in ogni continente, nei principali impianti di produzione, fino alle piccole officine degli inizi. Ha iniziato con un concetto e ha trasformato il modo in cui eseguito l'assemblaggio.
Con l'ultima versione di SQS 3.0 possiamo ora offrire una soluzione di qualità scalabile che include tutto ciò che i nostri clienti hanno richiesto: "qualcosa da far crescere man mano che cresciamo". SQS 3.0 è ora in grado di collegare fino a 10 stazioni, inclusa la rilavorazione, sulla linea senza comunicare con il server, mantenendo basso l'investimento.
Analogamente ai suoi predecessori, il modello SQS 3.0 standard include LBConfigurator, il software di base che consente ai nostri clienti di creare la stazione, le istruzioni operative/di guida per l'operatore e (1) la connettività degli utensili.
Quando un cliente richiede più funzioni connesse, noi offriamo la soluzione. È possibile aggiungere software aggiuntivi come parte dell'offerta standard:
- SQS3 Tool: licenze aggiuntive per utensili
- SQS3PLC: licenza PLC
- SQS3 Rework: licenza di rilavorazione
- SQS3 Connect: consente al proprietario della stazione di eseguire configurazioni su un PC remoto e di inviare aggiornamenti alla stazione, consentendo inoltre alle stazioni di comunicare i dati dei risultati a valle.
Con tutte le caratteristiche menzionate in precedenza, SQS 3.0 offre al cliente la flessibilità di crescere sia orizzontalmente che verticalmente in tutte le strutture, indipendentemente dalle dimensioni con cui inizia. Il software si concentra su tre tendenze principali del settore: la qualità, riducendo i costi e i difetti di garanzia, la produttività, ottimizzando i tempi di attività e rallentando le rilavorazioni e il fattore umano, rendendo il software più intuitivo per l'operatore sulla linea.
Atlas Copco è lungimirante e istruisce il cliente in ogni fase del percorso, aiutandolo a pensare fuori dagli schemi e a "cambiare il modo in cui pensano loro all'assemblaggio".
Se desideri una dimostrazione da remoto o dal vivo, contatta Atlas Copco oggi stesso.