Scoprite in che modo il nostro nuovo PC industriale Assembly Control Node, insieme a ulteriori tecniche di controllo dei processi, come i cacciaviti MicroTorque e il software di verifica degli errori con procedura guidata per l'operatore, ottimizza la produzione esattamente di questo AC Node.
Quello che a prima vista sembra un gioco di parole, altro non è che uno stratagemma:
Nella produzione di Assembly Control Node, il PC industriale Atlas Copco di ultima generazione, i modelli "della serie" assicurano una produzione più efficiente, una migliore qualità del prodotto e la tracciabilità di tutti i dati.
Il PC industriale per la visualizzazione dei processi, noto con l'abbreviazione "AC Node", non fa tutto da solo: anche il software di controllo dei processi SQS con guidata per l'operatore, il controller MicroTorque Focus e i primi cacciaviti portatili con trasduttore ETD MT di MicroTorque contribuiscono a ottimizzare la qualità del prodotto, i risultati del processo e la documentazione. Dai un'occhiata dietro le quinte della produzione di AC Node nella nostra azienda e scopri le soluzioni complete di controllo dei processi di Atlas Copco: letteralmente un affare di famiglia.
È stato lanciato sul mercato a ottobre 2019: Assembly Control Node, il PC industriale Atlas Copco di ultima generazione, è stato sviluppato e prodotto come punto di controllo centralizzato di ogni linea di assemblaggio presso Synatec GmbH, azienda consociata di Atlas Copco con sede nella Germania meridionale. Nell'estate del 2019, è iniziata la produzione di questo computer industriale estremamente robusto, ma elegante e di facile utilizzo, destinato a migliorare l'automazione e il controllo dei processi. Sono disponibili quattro modelli di AC Node, con diversi livelli di potenza, per ridurre i tempi di fermo macchina nell'assemblaggio industriale e aumentare la produttività attraverso la visualizzazione dei processi. Le operazioni di produzione di Atlas Copco si affidano a ulteriori soluzioni interne per il controllo dei processi per rendere l'assemblaggio più efficace, semplificare e documentare i processi, in linea con le strategie Industry 4.0. In questo modo si riducono i costi di produzione e si garantisce una qualità ottimale e priva di difetti.
MicroTorque's ETD MT, SQS process control software and visualization via AC Node guarantees perfect assembly process
Quindi, cosa potrebbe essere più ovvio di installare alcuni dei primi dispositivi prodotti in serie di Assembly Control Node nelle stazioni di assemblaggio dell'azienda consociata dopo il collaudo e l'approvazione?
Alexander Staff, Product Manager Hardware, e Ingo Henzler, Project Manager responsabile dell'installazione delle stazioni di assemblaggio, non solo erano soddisfatti della connettività avanzata di AC Node, ma anche dell'estrema flessibilità e della riduzione di peso, che consente l'installazione da parte di una sola persona. Dopo l'installazione del software di controllo dei processi "Scalable Quality Solution" (software SQS), ogni fase del processo di produzione viene visualizzata chiaramente e gli errori durante il processo di assemblaggio vengono evitati grazie all'impiego di sequenze di assemblaggio predefinite. Le parti vengono sottoposte a scansione e controllate automaticamente (verifica delle parti) dall'operatore, il quale quindi conferma manualmente le fasi di assemblaggio e i processi di serraggio tramite il touchscreen di AC Node, che può essere utilizzato anche con i guanti.
A causa del livello I/O già integrato del PC industriale, è possibile interagire con la workstation, ad esempio per il blocco di utensili o componenti. Si possono anche interrogare pulsanti esterni, interruttori, pedali o altri componenti simili e integrarli nel processo. Molte di queste applicazioni, che in precedenza richiedevano un PLC separato, ora possono essere implementate facilmente.
Utilizzando la più recente gamma di cacciaviti con trasduttore portatile ETD-MT della serie MicroTorque, i problemi durante il processo di assemblaggio vengono rilevati ed eliminati automaticamente mediante strategie di serraggio smart come la "strategia di controllo della regolazione". Il monitoraggio dell'angolo aggiuntivo rileva viti errate o disallineate e componenti mancanti. Grazie al LED e al feedback tattile, il cacciavite ETD-MT in combinazione con MicroTorque Focus 6000 mostra immediatamente all'operatore se i parametri di serraggio predefiniti sono stati rispettati. La serie MicroTorque, ergonomica e compatta, sviluppata appositamente per il serraggio con bassi valori di coppia, è particolarmente adatta per le operazioni di assemblaggio per l'industria elettronica, gli apparecchi medicali e l'industria aerospaziale. Un'apposita stazione progettata in modo analogo consente una rilavorazione semplice ed efficiente di fasi di assemblaggio errate o mancanti grazie alla documentazione immediata e alla visualizzazione dei risultati di assemblaggio ottenuti in precedenza tramite il software SQS.
La procedura guidata per l'operatore inclusa nel software SQS consente ai nuovi dipendenti di apprendere rapidamente le operazioni di assemblaggio con il minimo sforzo di formazione. I processi di assemblaggio sono definiti in modo chiaro e le fasi di lavoro semplificate; ciò consente di ottenere risultati migliori e una maggiore soddisfazione di dipendenti e clienti. Nel medio termine, si prevede di aggiungere una soluzione "pick-to-light" per un prelievo più efficiente dei componenti. I rack "pick-to-light" inviano all'operatore segnali luminosi controllati dal software che gli consentono di individuare la posizione dei componenti da utilizzare, anch'essi controllati e documentati dal software SQS.
"Grazie al nostro AC Node e al software per il controllo dei processi con procedura guidata per gli operatori, abbiamo aumentato il nostro FTR (First-Time Right) dal 95% al 98%, con il restante 2% non attribuibile al processo di produzione. Siamo riusciti ad eliminare quasi del tutto i complicati processi di rilavorazione e ad escludere in gran parte gli errori umani. Grazie alla procedura guidata per gli operatori, il periodo di formazione per i nuovi dipendenti è stato quasi dimezzato, poiché non tutte le varianti di prodotto necessitano di formazione."
Tatiana Smirnova, Supply Chain Manager
Grazie alle soluzioni software e hardware complete di Atlas Copco, tutti i futuri modelli di Assembly Control Node saranno realizzati in modo efficiente e con la massima qualità: una questione di famiglia.
Per ulteriori informazioni sul controllo dei processi e la verifica degli errori, visita la nostra pagina Web su come effettuarel'assemblaggio senza difetti.