A földgázfogyasztás csökkentése hővisszanyeréssel
A Wernsing Feinkost eljárásai folyamatosan igénylik a hőt. A vállalat igényei egy részét (350 kW-ot) a sűrítettlevegő állomás által termelt kompressziós hőből fedezi. Hogyan? Az Atlas Copco energia-visszanyerő rendszerrel rendelkező ZR olajmentes csavarkompresszoraival
Energia-visszanyerési megoldások Class 0 Kompresszortechnika Csavarkompresszorok Olajmentes kompresszorok Élelmiszer- és italgyártás Forgódobos szárítók Kompresszortechnika
A levegő sűrítésekor hő keletkezik, a kompresszorokat ezért állandóan hűteni kell. Fel akartuk használni ezt a hőt a kazánházban, hogy előmelegítsük vele a gőz fejlesztésére használt lágy vizet, mivel azt így egész évben használni tudjuk az eljárásainkhoz.
Akár 350 kW hőenergia
A sűrítettlevegő-fogyasztás alapján az Atlas Copco kettő vízhűtéses, olajmentes ZR 250 VSD és ZR 160 csavarkompresszorral működő sűrítettlevegő állomás kialakítását javasolta, mindösszesen 410 kW teljesítményfelvétellel.
A vízhűtés és a hővisszanyerés tökéletesen kiegészítik egymást, ugyanis a 90 °C-os hőmérsékletű hűtővíznek köszönhetően a kompressziós hőenergia egy hőcserélőn keresztül nagyon könnyen átadható a kazánház fűtőkörének.
A két kompresszor csúcsteljesítménye közelében működik, ezért akár 350 kW hőenergia is felhasználható - ez a bevitt elektromos energia 80–85%-a. A visszanyert energia csökkenti az élelmiszeripari cég földgázfogyasztását, egyúttal elősegíti a környezetvédelmet is, mivel kevesebb széndioxid kerül a légkörbe.
„A hővisszanyerés költségei nem voltak magasak”. – jelenti ki boldogan Hartwig Sibbel – „Az új kompresszorokat a kazánházhoz közel helyeztük el, így egyetlen hőcserélő alapvetően elegendő volt”.
A sűrítettlevegő-előállítás még nagyobb hatékonysága érdekében a Wernsing az ES energiatakarékos vezérlő és megfigyelő rendszert is telepíttette.
Kiváló minőségű száraz sűrített levegő
A Wernsing Feinkost az Atlas Copco mellett döntött. Az MD forgódobos adszorpciós szárítókkal stabilan -30°C nyomás alatti harmatpont tartható fenn.
„Egyes vezetékek a szabadban és hűtött helyiségekben futnak,” – magyarázza a környezetvédelmi és energiagazdálkodási vezető. – „A vízkiválás a sűrített levegő rendszerben veszélyezteti a szelepek és a munkahengerek működését, emiatt a megfelelő nyomás alatti harmatpont az egyik legfontosabb szempont. A forgódobos szárítóban a forró sűrített levegő regenerálja az adszorbens anyagot, így a szárító nem igényel külső energiát.”
Élelmiszer-biztonság olajmentes levegővel
A Wernsing számára szintén szükségszerű volt, hogy az igényelt levegőt kizárólag olajmentes kompresszorok állítsák elő: „Élelmiszert gyártunk és szeretnénk kiküszöbölni az olajszennyeződés minden lehetőségét.” Az olajmentes sűrített levegő valóban garantált, mivel az Atlas Copco ZR kompresszorai mind ISO 8573-1, Class 0 minősítésűek.