2024. június 6.
VSD hűtveszárító-technológiák az energiatakarékosságért
Becsült olvasási idő: 5 perc
A sűrített levegős rendszerek megfelelő működéséhez a levegőnek száraznak kell lennie. A környezeti levegő azonban sűrítéskor felforrósodik (a fizika törvényeit nem lehet megváltoztatni), ezért amikor kilép a kompresszorból, 100%-osan vízzel telített. A levegő lehűlésekor a folyékony víz kondenzálódni kezd.
A légszerszámok védelme, a levegős műszerek megfelelő leolvasása és működése, valamint a légvezetékek korróziójának és szivárgásának megakadályozása érdekében a sűrített levegőnek folyékony nedvességtől mentesnek kell lennie és alacsony relatív páratartalommal kell rendelkeznie, mielőtt a levegőhálózatba lépne. Szűrőkkel és leválasztókkal eltávolíthatók a folyékony nedvességcseppek a rendszerből, de ezek a vízgőzöket nem tudják eltávolítani. A vízgőz alacsony harmatponton való eltávolításához légszárító szükséges. Az egyik legnépszerűbb szárítási módszer a hűtveszárítás.
A hűtveszárítók működése
Az első szakaszban a sűrített levegő belép a szárítóba, és egy levegő-levegő hőcserélőbe áramlik, amely előhűti a bejövő levegőt. A második szakaszban a sűrített levegő egy levegő–hűtőközeg hőcserélőbe kerül, ahol a sűrített levegő harmatpontja +3 °C / +37 °F hőmérsékletre csökken. A levegőben lévő vízgőz folyadékká kondenzálódik, amelyet a rendszer felfog, majd eltávolít. A száraz levegő ezután felmelegszik egy levegő-levegő hőcserélőben a levegő relatív páratartalmának csökkentése, valamint a kimenőági csövekben a kondenzátum képződésének megakadályozása érdekében.
Energiatakarékosság változó fordulatszámú meghajtással
A legtöbb ipari alkalmazásnál a sűrítettlevegő-igény ingadozik, de a hagyományos légkompresszoroknak csak egy fokozata van: a teljes kapacitás. Ha kevesebb levegőre van szükség, akkor is sok energiát fogyasztanak és pazarolnak. A változó fordulatszámú meghajtással (VSD) szerelt légkompresszorok azonban jelentős energiamegtakarítást biztosítanak, mivel a motor fordulatszámát automatikusan a levegőigényhez igazítják. Most már egy kiegészítő technológiával energiatakarékos, változó sebességű meghajtást alkalmaznak a hűtveszárítóknál, hogy az energiatakarékosság mellett alacsony és stabil harmatpontig szárított, kiváló minőségű levegőt nyújtsanak.
A VSD hűtveszárítók működése
A hűtveszárító saját kompresszorral rendelkezik, amely a hűtőközeggázt folyékony halmazállapotúvá sűríti. A hagyományos hűtveszárítók jellemzően állandó fordulatszámú dugattyús kompresszort alkalmaznak. Energiahatékonyság szempontjából ez ugyanolyan, mint a hagyományos, állandó fordulatszámú légkompresszoroknál lévő „be- vagy kikapcsolás” hiánya. Ezzel szemben a VSD hűtveszárítók olyan spirálkompresszort használnak, amelynek egyik, spirális eleme a második, rögzített elem körül kering. Kompakt és csendes, a spirálelemet meghajtó inverter fordulatszáma pedig az igénynek megfelelően változhat.
Nézze meg ezt a videót, és tudjon meg többet az FD VSD hűtveszárítóról:
VSD rendszer szinkronizálása
A VSD légkompresszorhoz hasonlóan a VSD hűtveszárító is automatikusan korrigálja a teljesítményét, hogy megfeleljen a szárazlevegő-igény ingadozásának. Ez azért lehetséges, mert a szárító vezérlőrendszere ugyanolyan elven működik, mint a kompresszoré, azaz egy inverter segítségével állítja be a fordulatszámot. A levegőigény változásának megfelelően a légkompresszor hajtómotorja felgyorsul vagy lelassul, és a hűtveszárító hűtőközeg-kompresszora is felgyorsul vagy lelassul ezzel egyidejűleg, a légkompresszorral szinkronban.
Hatékonyabb, mint a hőtároló tömeg (ciklikus)
Egy régebbi, hőtárolótömeg vagy ciklikusság néven ismert technológia bizonyos fokú energiahatékonyságot biztosít a hűtveszárítók számára. A hőtárolótömeges légszárítók két ciklus között váltogatnak a hűtéshez: teljes terheléssel működve, illetve a hőtároló tömegre támaszkodva. Ez javulást jelent azon szárítókhoz képest, amelyek állandó fordulatszámmal (teljes kapacitással) működnek vagy kikapcsolnak. A ciklikus szárítóknak azonban energiát kell fogyasztaniuk a hőtároló tömegük lehűtéséhez, ami csökkenti a teljes energiamegtakarítást.
Harmatpont-stabilitás
A VSD hűtveszárítók egyik fontos előnye a megbízható, kiemelkedő minőségű levegőellátás stabil, alacsony harmatponton, a környezeti levegő hőmérsékletétől függetlenül. A hőtárolótömeges szárítóknál a sűrített levegő harmatpontja jelzi az állandó fordulatszámú hűtőközeg-kompresszor számára, hogy leálljon vagy elinduljon. Ennek eredményeképpen a levegő harmatpontja emelkedik és csökken. Ez az ingadozás akár két tisztasági osztállyal is ronthatja a levegő minőségét. Ezzel szemben a VSD hűtveszárítók következetesen biztosítanak stabil harmatpontig kiszárított levegőt, amely így megfelel az ISO 8573-1 szabvány 4. tisztasági osztályának.
Atlas Copco FD VSD hűtveszárító
Csak az Atlas Copco kínál VSD technológiát a hűtveszárítóknál. Ha megbízható, alacsony összköltségű hűtveszárítót keres, az Atlas Copco új FD VSD termékcsaládja kompakt kialakítást, nagy hatékonyságú alkatrészeket, egy Elektronikon® érintőképernyős vezérlőt kínál, miközben fejlett, változó fordulatszámú meghajtása a közvetett energiaköltségeket akár 50%-kal, a közvetlen energiaköltségeket pedig akár 70%-kal is képes csökkenteni. Kérjen tanácsot levegőrendszer-szakértőtől az energiahatékony levegőszárítással kapcsolatos legjobb megoldásokat illetően.
Kérdezzen meg egy levegőrendszer-szakértőt az Ön igényeinek legmegfelelőbb megoldásról.
Minden, amit a sűrített levegős szárítókról tudni kell. Ez a tanulmány átfogó áttekintést nyújt a piacon elérhető különböző technológiákról és lehetőségekről.
További segítségre van szüksége, vagy konkrét kérdése van? Lépjen kapcsolatba szakértőnkkel az alábbi gombra kattintva.
