Avantages des compresseurs lubrifiés et sans huile
Pour choisir l'équipement le mieux adapté à votre secteur et à votre application, vous devrez trancher entre un compresseur lubrifié et un compresseur sans huile. Cet article décrit les meilleures utilisations pour chaque type de machine, ainsi que les classes de pureté de l'air/normes de qualité associées.
Avantages d'un compresseur lubrifié
La sélection d'un compresseur d'air commence par l'évaluation des besoins de votre installation. La plupart des usines et ateliers font appel à des compresseurs lubrifiés. Sur ces machines, l'huile est utilisée pour la lubrification, l'étanchéité et le refroidissement de l'air comprimé.
Ceci implique une légère contamination de l'air par l'huile mais, dans la plupart des cas, ce phénomène n'a pas de conséquences néfastes sur les performances. De plus, l'installation de produits de traitement de l'air et de filtres à coalescence de bonne qualité permet d'éliminer les traces d'huile jusqu'à 0,01 micron. L'ajout d'un filtre à charbon actif permet d'optimiser encore davantage le nettoyage de l'air et d'obtenir une pureté d'air de classe 1. Pour des performances optimales, il est recommandé d'entretenir correctement ces filtres.
Applications des compresseurs sans huile
Dans certains cas, notamment la production alimentaire et les applications chimiques/médicales, la contamination mineure par l'huile peut avoir des conséquences néfastes. Dans ces secteurs, il est essentiel d'utiliser une configuration sans huile.
Ces machines sont plus chères que leurs homologues lubrifiés, car elles nécessitent d'autres méthodes de refroidissement. Elles peuvent également signifier des coûts d'entretien et de maintenance plus élevés, en raison des frottements plus importants. Si vous hésitez encore sur la solution adaptée à vos besoins, découvrez notre gamme de compresseurs d'air.
Quelles sont les différentes classes de pureté de l'air ?
Les exigences de la pureté de l'air de classe 1 mentionnée plus haut sont établies par l'Organisation internationale de normalisation (ISO). Cette organisation définit des normes internationales à des fins propriétaires, industrielles et commerciales. L'air comprimé a son propre ensemble de normes ISO : selon la pureté de l'air final (déterminée par le nombre de particules par mètre cube en fonction de la taille des particules), les compresseurs peuvent être classés selon la classe ISO 0 à 5.
Pureté de l'air de classe 0
Les termes « classe 0 » et « techniquement sans huile » sont utilisés pour indiquer qu'un compresseur répond à certaines normes. Bien que ces termes soient proches, il est primordial d'en comprendre les nuances afin d'éviter les déconvenues.
Comme mentionné ci-dessus, les compresseurs d'air sans huile sont utilisés dans les applications sensibles, y compris le secteur des semi-conducteurs, l'industrie médicale et la production de papier, où la moindre trace d'huile peut avoir des conséquences néfastes sur les produits et les personnes.
Pour mieux comprendre, il faut se pencher sur la signification de la mention « sans huile ». L'expression « compresseur sans huile » désigne les compresseurs non lubrifiés. Alors que ce terme décrit un type de compresseur, les mentions « classe 0 » et « techniquement sans huile » se rapportent à la pureté de l'air comprimé.
La classe 0 de l'ISO s'applique aux solutions les plus propres. Les machines conformes à cette norme peuvent garantir un air totalement sans huile. Il arrive cependant que des compresseurs lubrifiés dotés de filtres soient abusivement présentés comme « techniquement sans huile ». Certains fabricants vont même jusqu'à sous-entendre que cette configuration offre une meilleure qualité d'air qu'un compresseur sans huile. Ces affirmations sont fausses et peuvent entraîner des préjudices inattendus.
Si vous souhaitez investir dans un système d'air comprimé sans huile, veillez à choisir une machine sans huile de classe 0. Evitez tout équipement se présentant « techniquement sans huile ». Malgré leur coût relatif, les compresseurs de classe 0 constituent l'option la plus sûre pour les applications sensibles.
La classe 0 vous garantit que votre équipement final ne sera pas contaminé. Dès lors, elle protège vos installations. Il est toujours judicieux de demander conseil à un professionnel de l'air comprimé lors de la sélection d'un compresseur d'air sans huile ou lubrifié.
Classe ISO 1 - Techniquement sans huile
La classe 1 indique une concentration d'huile de 0,01 mg/m3 à 1 bar(a) 14,5 psia et 20 °C (68 °F). La conformité à ces critères est parfois appelée « solution techniquement sans huile ». Cependant, malgré une mise à jour en 2010, ces normes datent de 2001. La norme actuelle fixe les limites de la teneur en huile totale (aérosols, liquides et vapeurs). C'est pourquoi une norme spécifique a été élaborée pour mesurer la vapeur d'huile.
Choisir le bon compresseur d'air
Les compresseurs rotatifs à vis à vitesse fixe et à variateur de vitesse (VSD), ainsi que les compresseurs à pistons, sont disponibles en différents modèles. Nous espérons que cet article vous aidera à comprendre les critères à privilégier lors de l'achat d'une machine lubrifiée ou sans huile.
Si vous avez besoin de plus d'informations, notre équipe se fera un plaisir de vous aider. N'hésitez pas à nous contacter dès aujourd'hui.
Les compresseurs sont disponibles dans tous les types et toutes les tailles. Des machines massives qui permettent à d'énormes usines de production de fonctionner jusqu'aux petites versions utilisées par les passionnés de bricolage , il existe un compresseur pour tous. Avec autant de modèles disponibles, quel est le bon compresseur pour vous ? Ce guide vous aidera à prendre la bonne décision pour votre entreprise.
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