3 septembre 2024
1. Éprouvé et testé
Une procédure de test complète et rigoureuse est essentielle pour s’assurer que votre compresseur de chantier mobile répond aux normes de qualité et peut résister aux conditions difficiles des chantiers. Chez Atlas Copco, tous les compresseurs mobiles neufs, mis à jour ou réparés sont soumis à un test de performance comprenant des tests d’étanchéité, de force et de température. Ces tests sont effectués tout au long de la durée de vie des compresseurs mobiles et simulent différents environnements (p. ex. basse/haute altitude, basse/haute température ou conditions poussiéreuses) dans lesquels ils peuvent être utilisés, afin d’éviter d’éventuels problèmes dans chaque situation.
2. Utilisation de matériaux modernes et d’innovations
L’utilisation des derniers développements en matière d’innovation des matériaux permet d’améliorer la robustesse de votre compresseur. Par exemple, les capots des compresseurs mobiles Atlas Copco sont en polyéthylène (PE) linéaire moyenne densité HardHat®, un matériau qui résiste à la corrosion, ne nécessite aucun entretien et est pratiquement indestructible. Ce capot a été testé à la fois par des ingénieurs et des clients, et n’a pratiquement subi aucune rayure, même en cas de contact direct avec des pierres et des débris.
3. Résistance à différentes températures et conditions de pression
Pour que les compresseurs mobiles haute pression puissent remplir leurs fonctions, ils doivent résister à des températures et des niveaux de pression extrêmes. Ils doivent fournir des performances constantes à toutes les températures imaginables, de -20 °C à une température tropicale de 50 °C. Un compresseur haute pression robuste possède des caractéristiques telles qu’un système de refroidissement très fonctionnel, comme c’est le cas pour tous les appareils Atlas Copco. Ce système comprend par exemple des ventilateurs à grande vitesse qui peuvent fonctionner de manière optimale même dans des conditions chaudes et humides et dans des environnements poussiéreux. De plus, des tests approfondis sont effectués pour optimiser le débit et la pression, contrôler la température aux points de contact et vérifier la capacité de démarrage.
4. Résistance dans tous les environnements
Le climat et l’environnement sont des variables qui changent constamment pour les compresseurs d’air mobiles. Une bonne capacité d’adaptation est donc essentielle pour assurer une performance continue du compresseur mobile. Les compresseurs mobiles résistants sont adaptés à tous les types de terrains et peuvent fonctionner de manière constante même dans des conditions difficiles telles que les hautes altitudes, la neige, la boue ou la pluie. Les compresseurs mobiles sûrs, tels que les modèles d’Atlas Copco, sont spécialement conçus, testés et certifiés pour faire face à des conditions exigeantes. Les compresseurs mobiles résistent ainsi à des conditions météorologiques extrêmes, comme les pluies de mousson.
5. Minimisation des temps d’arrêt
La robustesse d’un compresseur se reflète également dans les temps d’arrêt annuels. La conception et l’utilisation de composants durables et de haute qualité sont déterminantes pour la durée de fonctionnement de votre machine. Les compresseurs mobiles conçus pour être utilisés dans des conditions extrêmes et difficiles ont automatiquement une durée de fonctionnement et une durée de vie plus longues.
6. La sécurité, une priorité absolue
Vous devez toujours avoir la certitude que votre compresseur mobile de chantier fonctionne de manière fiable, sans mettre en danger ni vous-même ni les autres. Un compresseur mobile fabriqué selon les normes les plus strictes fonctionne en toute sécurité, quelle que soit la charge, et garantit le respect des normes de travail et de sécurité. Des rapports de sécurité vérifiés et des documents de test sont disponibles en ligne pour tous les composants de pression Atlas Copco, ce qui garantit une transparence et une fiabilité absolues. En outre, tous les compresseurs mobiles sont équipés d’affichages numériques qui informent l’utilisateur de l’état de la machine pendant son fonctionnement.
7. Entretien
Des contrôles réguliers garantissent que votre compresseur mobile reste apte à accomplir toutes les tâches exigeantes. A l’aide de la technologie FleetLink avancée c’est possible de surveiller en permanence les compresseurs mobiles afin de recueillir des données en direct et de garantir l’efficacité. Les compresseurs mobiles robustes d’Atlas Copco sont optimisés pour des intervalles d’entretien plus longs. La gamme des compresseurs mobiles électriques, par exemple, ne nécessite un entretien que toutes les 2000 heures.
FAQ - compresseurs mobiles
Pourquoi les tests sont-ils importants pour les compresseurs mobiles ?
Des tests complets des compresseurs mobiles sont essentiels pour confirmer leur conformité aux normes de qualité élevées et pour garantir leur fiabilité dans les conditions exigeantes des chantiers. Des tests spécifiques, tels que des tests de performance, évaluent la capacité des compresseurs mobiles à fournir des niveaux de pression constants dans des conditions de charge variables. Les tests d’étanchéité permettent de s’assurer qu’il n’y a pas de fuite d’air critique pour l’efficacité des compresseurs mobiles. Les tests de force évaluent la robustesse mécanique et la durabilité des composants, alors que les tests de température garantissent le bon fonctionnement du compresseur mobile même dans des conditions climatiques extrêmes.
Comment les compresseurs mobiles s’adaptent-ils à différents environnements ?
Les compresseurs mobiles sont spécialement conçus pour fonctionner de manière optimale dans une grande variété d’environnements. Par exemple, les compresseurs mobiles conçus pour être utilisés en haute montagne sont équipés de systèmes de refroidissement spéciaux et de châssis renforcés pour résister à de faibles niveaux d’oxygène et à de basses températures. Pour les environnements tropicaux, les compresseurs mobiles sont équipés de joints améliorés et de traitements anticorrosion pour contrer l’humidité élevée et l’air salin. De plus, la technologie de contrôle intelligent permet une adaptation automatique aux changements des conditions ambiantes, telles que l’humidité et la température, afin de garantir des performances constantes.
À quelle fréquence les compresseurs mobiles doivent-ils être entretenus ?
Les intervalles d’entretien des compresseurs mobiles varient en fonction du modèle et des conditions d’utilisation spécifiques. Les compresseurs mobiles de haute qualité, comme ceux d’Atlas Copco, sont équipés de technologies avancées qui permettent d’allonger la durée de vie des composants clés et de réduire ainsi la fréquence des entretiens. En règle générale, les utilisateurs devraient suivre les instructions d’entretien du fabricant, qui se basent sur les heures de fonctionnement et les conditions d’utilisation. Par exemple, les compresseurs mobiles utilisés dans des environnements poussiéreux ou sales nécessitent des changements de filtres et des cycles de nettoyage plus fréquents afin de garantir des performances optimales.