10 février 2023
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Production d'azote en interne
Azote : le gaz le plus abondant au monde
Heureusement, l'azote est disponible en abondance et constitue la majeure partie de l'air que nous respirons. Mais cela ne signifie pas qu'il est prêt à être utilisé dans toutes les applications industrielles susmentionnées, ainsi que dans de nombreuses autres. L'azote peut être obtenu de trois façons : les entreprises peuvent louer un réservoir d'azote sur site, se faire livrer le gaz dans des bouteilles haute pression ou le produire elles-mêmes. De nombreuses entreprises se rendent rapidement compte que les deux premières options, qui les obligent à faire appel à un fournisseur tiers, sont peu pratiques, inefficaces et coûteuses. Heureusement, il existe des moyens pour elles de générer leur propre azote et d'en contrôler la quantité, la pureté et la pression pour n'importe quelle application, et de s'assurer qu'elles disposent d'un approvisionnement illimité en azote disponible 24 heures sur 24.
Ainsi, la production d'azote en interne améliore la flexibilité de la production. De plus, aucun fournisseur tiers n'est impliqué ; la production d'azote permet d'éliminer les coûts constants liés au traitement des commandes, au réapprovisionnement et à la livraison. Elle libère également de l'espace autrement utilisé pour stocker les bouteilles d'azote.
Comment fonctionne un générateur d'azote
En résumé, voici comment un générateur d'azote fonctionne : il sépare les molécules d'azote des molécules d'oxygène dans l'air comprimé, ce qui permet d'obtenir un approvisionnement en azote purifié. La production d'azote est générée à l'aide d'un générateur d'azote à membrane ou d'un générateur d'azote PSA (adsorption par variations de pression) connecté à un compresseur. Mais quelle technologie utiliser ? Cela dépend de la qualité de l'azote dont vous avez besoin. Si, par exemple, vous devez simplement gonfler des pneus ou utiliser de l'azote pour prévenir/éteindre les incendies, un faible niveau de pureté d'azote de 90 à 99 % et un générateur d'azote à membrane suffiront. Cependant, un générateur d'azote PSA est nécessaire lorsque vous souhaitez atteindre des niveaux de pureté très élevés de 99,999 % ou 10 ppm (parties par million) ou des niveaux encore plus élevés, par exemple dans l'industrie alimentaire ou pour le moulage du plastique.
L'azote permet aux entreprises de contrôler la quantité d'azote qu'elles souhaitent produire en choisissant la pression et le degré de pureté ; la production du gaz lui-même présente de nombreux autres avantages. Les entreprises ne sont plus soumises aux fluctuations des prix du marché, elles économisent les coûts de transport et évitent les retards. En outre, celles qui produisent leur propre azote n'ont pas à faire face aux risques de sécurité liés à la manipulation de bouteilles haute pression, ne risquent aucun gaspillage lié aux pertes par évaporation et ne doivent renvoyer aucune bouteille haute pression qui ne peut jamais être complètement vidée. Au fil du temps, l'investissement initial pour un générateur d'azote est rentabilisé, car les coûts d'exploitation restent nettement inférieurs à ceux d'un approvisionnement en azote par un tiers.
Regardez cette vidéo pour en savoir plus sur l'azote
Générateurs d'azote à membrane
La technologie à membrane est simple et efficace ; ses unités compactes tout-en-un nécessitent peu d'entretien et présentent des coûts d'exploitation nuls. Elle est idéale pour les applications où le débit d'azote requis est relativement faible et où les niveaux de pureté ne dépassent pas 99 %. La technologie à membrane représente un investissement initial inférieur à celui des technologies à haut débit/haute pureté telles que l'adsorption par variation de pression (PSA).
Générateurs d'azote par adsorption modulée en pression (PSA)
L'air comprimé propre et sec entre dans la tour A. Les molécules d'oxygène sont plus petites que les molécules d'azote ; elles traversent donc les pores du tamis. Les molécules d'azote ne peuvent pas passer à travers les pores ; elles contournent donc le tamis et produisent l'azote à la pureté souhaitée. Cette phase est appelée phase d'adsorption ou de séparation. La majeure partie de l'azote produit dans la tour A quitte le système, prêt à être utilisé directement ou stocké.
Ensuite, une petite partie de l'azote généré est envoyée dans la tour B dans le sens opposé. Ce débit expulse l'oxygène qui a été capturé lors de la phase d'adsorption précédente de la tour B. En relâchant la pression dans la tour B, les tamis moléculaires de carbone perdent leur capacité à retenir les molécules d'oxygène, qui se détachent des tamis et sont transportées par le petit débit d'azote provenant de la tour A. Ce processus de « nettoyage » permet aux nouvelles molécules d'oxygène de se fixer aux tamis lors de la phase d'adsorption suivante.
La technologie PSA permet d'obtenir un débit d'azote haute capacité continu dans les applications exigeantes avec des niveaux de pureté allant jusqu'à 99,999 %. Les générateurs PSA présentent un coût d'investissement initial plus élevé que les générateurs à membrane, mais ils offrent les avantages d'un débit et d'un niveau de pureté plus élevés exigés par certaines industries et applications.
Demandez à un spécialiste de circuit d'air de vous indiquer la meilleure solution pour générer de l'azote en interne.
L'azote joue un rôle important dans diverses applications industrielles. Cet e-book sur la production d'azote vous aidera à comprendre pourquoi la production d'azote sur site est une tendance croissante et quels sont les avantages pour votre entreprise.
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