Typpi on hyödyllinen aine kaikenlaisessa teollisuudessa. Sillä suojataan painekammioita, kuten putkistoja, kaasusäiliöitä ja jopa varastoja kaivos-, öljy- ja kaasuteollisuuden kohteissa. Muita käyttökohteita ovat hapen ja muiden kaasujen työntäminen offshore-kohteissa tai metallin ja elektroniikan valmistuksessa. Elintarvike- ja juomateollisuudessa sekä lääketeollisuudessa sitä käytetään puhdistukseen. Typpi on usein ratkaisevan tärkeä tekijä päivittäisten toimintojen tuottavuuden varmistamisessa.
Typpeä voi hankkia monissa eri muodoissa. Pienet ja suuret typpisäiliöt ovat meille tuttuja, mutta joka vuosi useammat yritykset päättävät tuottaa typpensä paineilmasyötön avulla. Kun typpeä tarvitaan, toimitusvaihtoehto valitaan yleensä virtauksen, puhtauden ja paineen kaltaisten ensisijaisten tekijöiden perusteella. Kullakin näistä on etunsa, mutta myös muut sovelluksen kannalta olennaiset tekijät auttavat tekemään projekteista nopeampia, turvallisempia ja kustannustehokkaita.
Tässä julkaisussa kerrotaan paikallisen typen tuotannon kolmesta tärkeimmästä edusta säiliötoimituksiin verrattuna. Voit myös katsoa koko webinaarin yläosassa. Ota meihin yhteyttä, jos jokin näistä eduista koskee toistuvia projektejasi.
1. Tila ja logistiikka
Kun typpeä varten käytettävissä oleva tila on rajallinen, paikan päällä tapahtuva tuotanto päihittää säiliötoimitukset. Tämä johtuu todellisesta pinta-alasta: esimerkiksi 40 000 gallonan säiliörekka vie suunnilleen saman tilan kuin generaattorin ja syöttöilmakompressorin yhdistelmä, ja toisaalta generaattori tuottaa viikossa vähintään seitsemää rekkakuormaa vastaavan typpimäärän.
Hyvä esimerkki tästä on projektimme, jossa jalostamo halusi laskea polttoainevaraston happitason 5 prosenttiin syttymisriskien välttämiseksi. He käyttivät kompressoria ja neljää pienempää NGM7+-typpigeneraattoria yhden vuoden ajan. Saman määrän säiliötoimituksiin olisi tarvittu 162 rekkaa, eli kaksi rekkaa joka toinen päivä. Suurempien kustannusten lisäksi jatkuva lastaus ja purku olisivat lisänneet viivästymisriskiä säädösten ja toimitusvaikeuksien vuoksi.
Pinta-ala on vain yksi esimerkki tarvittavasti tilasta. Säiliötoimitukset voivat aiheuttaa vaaratilanteita sijainnin ja monimutkaisen logistiikan takia. Näin on esimerkiksi offshore-sovelluksissa, kuten kaasun nostossa, kaivosten palonsammutustöissä ja putkilinjojen suojauksessa. Säiliötoimitukset voivat myöhästyä esimerkiksi tiesulkujen tai mekaanisten ongelmien takia, mikä voi viivästyttää projekteja ja aiheuttaa merkittäviä tulonmenetyksiä. Tästä syystä paikan päällä tapahtuva typen tuotanto parantaa käytettävyyttä ja joustavuutta, kun tila tai logistiikka rajoittaa toimintaa. Typen saatavuus on jatkuva sijainnista riippumatta.
2. Aika ja nopeus
Rehellisesti sanottuna aika on aina rajoittava tekijä, ja se liittyy suoraan projektin kustannuksiin ja tuloihin. Mitä nopeammin saamme projektin valmiiksi, sitä pienemmät vuokraus- ja käyttökustannukset ovat.
Pullotetun typen kohdalla puhtaustasoa ei voi säädellä. Et välttämättä tarvitse sitä, mitä saat. Säiliön peseminen tai happea vähentävät järjestelmät, joita käytetään palonsammuttamiseen varastoissa tai konesaleissa, edellyttävät vain 90–95 prosentin puhtautta, ja useimmissa muissa käyttökohteissa alle 99 prosentin typen puhtaus on riittävä. National Fire Protection Associationin mukaan useimmat öljy- ja kaasuprosessien hiilivedyt voidaan turvallisesti työntää ulos 5 prosentin rajoitetulla happipitoisuudella, mikä on erittäin tehokasta lietteen talteenotossa ja muissa käytöstäpoiston sovelluksissa.
Jos typpigeneraattorin puhtausastetta lasketaan 1 prosentti, sen tehokkuutta voidaan lisätä jopa 70 prosenttia. Yhdellä generaattorilla voidaan kerätä enemmän kaasua tai työ voidaan tehdä pienemmällä syöttöilmakompressorilla. Tämä merkitsee nopeampaa tuotantoa ja pienempiä vuokra- ja polttoainekustannuksia.
Tarvitsemasi määrä tarvitsemallasi tavalla. Joillakin asiakkailla on useita typen käyttökohteita yhdessä laitoksessa, ja paikan päällä tapahtuva tuotanto mahdollistaa räätälöidyn ratkaisun, jossa typpeä käytetään joustavasti kaikissa kohteissa.
Typen tuotanto käyttökohteessa ei myöskään aiheuta vaihtoviiveitä. Sylinterin vaihtaminen toiseen tai suuren säiliön täyttäminen käy ilman käyttökatkoksia erityisesti öljynjalostamoissa ja putkistoissa. Se on nopeampaa ja turvallisempaa. Typpisyötön keskeytyminen voi aiheuttaa ongelmia, ja generaattoria käytettäessä siitä ei tarvitse huolehtia.
3. Luotettavuus
Kuinka usein projektit etenevät täysin suunnitelmien mukaan? Luotettavuus ja ennustettavuus ovat haluttuja ominaisuuksia. Mitä nopeammin voimme reagoida suunnitelmien muutoksiin, sitä luotettavampia järjestelmämme ovat. Juuri tämän vuoksi kysynnän mukainen tuotanto toimii. Vuokralaitteiston voi käynnistää ja pysäyttää tarpeen mukaan, mikä tekee siitä ketterän ja joustavan.
Tämän ansiosta sen käyttö on uskomattoman turvallista. Joskus typpeä käytetään vuototesteissä tai jatkuvana syöttönä. Putkistossa olevat vuodot tai halkeamat voivat imeä kaasun sylintereistä silmänräpäyksessä.
Helppokäyttöisillä generaattoreillamme voit käynnistää ja pysäyttää typen virtauksen yhdellä painikkeella, mikä on hyödyllistä painetestauksessa ja hengitysilmaympäristöissä. Modulaariset ominaisuudet helpottavat räätälöintiä tarvitsemiesi virtausten ja tilavuuksien mukaan.
Tulosrivi ratkaisee. Tavoitteemme on tehdä typen käytöstä ketterämpää ja kustannustehokkaampaa. Typpisopimusten kustannukset vaihtelevat paljon käytön keston mukaan, mutta paikan päällä tuotettava typpi voi silti olla jopa 40 prosenttia säiliötoimitusta halvempi ratkaisu. Rajattomalla typen tuotannolla on kiistattomat etunsa.
