Akkukenno ja sen osat ovat sähköauton (EV) voimanlähteenä toimivan akun keskiössä. Lue lisää siitä, miten oikeiden tarkastusjärjestelmien käyttäminen voi auttaa osien ja tuotteiden laadun havainnoinnissa ja valvonnassa.
Tehokkaat akun elektrodit ja erotinkalvo ovat litiumioniakun välttämättömiä osia. Katodien ja anodien pinnoitettujen elektrodimateriaalien on täytettävä energiatehokkuuden, varaston energiatiheyden ja tietenkin turvallisuuden tiukimmat vaatimukset. Alumiini- ja kuparipinnoitetuissa elektrodilevyissä on tarvittaessa oltava erittäin sileä ja suljettu pinnoite.
Toinen akkukennon osa, jolla on äärimmäiset laatuvaatimukset, on litiumioniakun erotinkalvo. Kalvo erottaa anodin katodista, jotta litiumionit voidaan vaihtaa. Kalvo on myös tärkeä turvaelementti, joka estää akun oikosulun ja vaikuttaa merkittävästi kennon nopeuteen ja käyttöikään. Kalvon huokoisuuden ja tasaisuuden on oltava virheettömiä, jotta sitä voidaan käyttää akkukennossa, mutta sen on myös oltava kemiallisesti vakaa sekä kestettävä kuumuutta ja repeytymistä.
Kennon osien tarkastusjärjestelmä luotettavaan laadunvarmistukseen
ISRA VISIONin SMASH-tarkastusjärjestelmä tarjoaa kattavan ja luotettavan laadunvarmistusratkaisun, joka havaitsee ja luokittelee kaikki pintaviat. Tarkastusjärjestelmä tarkastaa elektrodimateriaalin laadun vaurioiden, kuten juovien, reikien, epäpuhtauksien ja ilmakuplien, varalta. Kaikki oleelliset virheitä aiheuttavat tekijät voidaan poistaa suoraan. SMASH-järjestelmää voidaan käyttää myös tuotantovirheiden luokitteluun PVDF-fluoroplastisessa pinnoitteessa, jota käytetään reikien, tahrojen, öljyn, vesipisaroiden ja naarmujen erotinkalvona. Tämä intensiivinen tarkastus on mahdollista korkean resoluution 8K- ja 16K-kameroilla sekä moniskannausteknologialla, jonka ansiosta samaan aikaan voi tehdä jopa kolme skannausta.
ISRAn graafinen käyttöliittymä
Laadunvarmistusstrategian merkittävät edut
Akkukennojen osien laadunvarmistusstrategian käyttöönotto tarjoaa monia huomattavia etuja, joita ovat esimerkiksi vähäisempi jätteiden ja raaka-aineiden määrä sekä pienempi energiankulutus. Tämä vähentää käyttökustannuksia ja virtaviivaistaa tuotantoprosesseja resurssitehokkaan tuotannon avulla.
Katso video ja tutustu ratkaisuumme:
