Katso, kuinka uusi teollisuus-PC:n Assembly Control Node sekä prosessinhallinnan lisätekniikat, kuten MicroTorque-ruuvinvääntimet ja virheentarkistusohjelmisto ja käyttäjän opastus optimoivat juuri tämän AC Noden tuotannon.
Se voi ensiksi kuulostaa sanaleikiltä, mutta se on kaikkea muuta:
Atlas Copcon teollisuus-PC:iden viimeisimmän sukupolven, Assembly Control Noden, tuotannossa sen ”sisarukset” varmistavat, että tuotanto on tehokkaampaa, tuotteiden laatu paranee ja kaikki tiedot ovat jäljitettävissä.
Prosessin visualisointiin käytettävä teollisuus-PC, josta käytetään myös lyhyempää nimeä AC Node, ei onnistu tässä yksin. Myös SQS-prosessinhallintaohjelmisto ja käyttäjän opastus, MicroTorque Focus -ohjain ja MicroTorquen ensimmäiset käsikäyttöiset, anturilla varustetut ETD MT -ruuvinvääntimet vaikuttavat osaltaan tuotteiden optimaaliseen laatuun, prosessin tuloksiin ja dokumentointiin. Vilkaise AC Node -valmistuksen kulissien taakse tuoteyhtiössämme ja Atlas Copcon kattaviin prosessinhallinnan ratkaisuihin: ne muodostavat kirjaimellisesti kokonaisen tuoteperheen.
Se tuotiin markkinoille lokakuussa 2019:Assembly Control Node , Atlas Copcon teollisuus-PC:iden viimeisin sukupolvi. Tämä teollisuus-PC on kehitetty ja valmistettu keskeiseksi tarkistuspisteeksi kullakin Etelä-Saksassa sijaitsevalla Atlas Copcon tuoteyhtiön, Synatec GmbH:n kokoonpanolinjalla. Tämän erittäin lujan, mutta käyttäjäystävällisen ja tyylikkään teollisuustietokoneen tuotanto aloitettiin kesällä 2019, ja sen tarkoituksena on edistää automaatiota ja prosessinhallintaa. Saatavana on neljä eritehoista AC Noden mallia, jotka vähentävät teollisuustuotannon kokoonpanon seisonta-aikaa ja lisäävät tuottavuutta prosessin visualisoinnin avulla. Atlas Copcon valmistustoiminnoissa käytetään lisäksi tukena sisäisiä prosessinhallinnan ratkaisuja, jotka tekevät kokoonpanosta tehokkaampaa ja yksinkertaistavat ja dokumentoivat prosesseja teollisuus 4.0 -strategioiden mukaisesti. Tämä alentaa tuotantokuluja ja varmistaa tuotteiden optimaalisen laadun ja nollavirhetavoitteen toteutumisen.
MicroTorque's ETD MT, SQS process control software and visualization via AC Node guarantees perfect assembly process
Mikä siis olisi ilmeisempi ratkaisu kuin asentaa joitain Assembly Control Noden ensimmäisen tuotantosarjan laitteita tuoteyhtiön kokoonpanoasemille testauksen ja hyväksynnän jälkeen?
Laitteistopuolen tuotepäällikkö Alexander Staff sekä kokoonpanoasemien asennuksen projektipäällikkö Ingo Henzler olivat vaikuttuneita paitsi AC Noden uraauurtavasta liitettävyydestä myös sen erinomaisesta joustavuudesta ja alhaisesta painosta, jonka ansiosta se on yhden henkilön asennettavissa. Kun prosessinhallintaohjelmisto ”Scalable Quality Solution” (SQS-ohjelmisto) on asennettu, valmistusprosessin jokainen vaihe on selkeästi visualisoitu ja kokoonpanoprosessin virheet voidaan välttää käyttämällä ennalta määritettyjä kokoonpanosekvenssejä. Käyttäjä skannaa osat ja järjestelmä tarkastaa ne (osien verifiointi). Tämän jälkeen käyttäjä varmistaa kokoonpanon vaiheet ja kiristysprosessit manuaalisesti AC Noden kosketusnäytössä, jota voi käyttää myös käsineet kädessä.
Teollisuus-PC:hen jo integroitu I/O-taso mahdollistaa vuorovaikutuksen työaseman kanssa, esimerkiksi työkalun tai komponentin lukituksen. Tätä voidaan käyttää myös ulkoisten painikkeiden, kytkinten, poljinten ja vastaavien integroimiseksi prosessiin. Monet näistä käyttökohteista, joihin aiemmin tarvittiin erillinen PLC, voidaan nyt toteuttaa helposti.
Käytettäessä uusimpia käsikäyttöisiä, anturilla varustettuja MicroTorque-sarjan ETD-MT-ruuvinvääntimiä kokoonpanoprosessin aikana ilmenevät ongelmat voidaan havaita ja eliminoida automaattisesti käyttämällä älykkäitä kiristysstrategioita, kuten ”asettumisen hallinnan strategiaa”. Lisänä oleva kulman valvonta havaitsee väärät tai väärin kohdistetut ruuvit ja puuttuvat komponentit. LED-valon ja kosketuspalautteen avulla ETD-MT-ruuvinväännin yhdessä MicroTorque Focus 6000:n kanssa näyttää käyttäjälle välittömästi, ovatko ennalta määritetyt kiristysparametrit toteutuneet. Ergonominen ja kompakti MicroTorque-sarja on kehitetty erityisesti kiristämiseen alhaisia momentteja käytettäessä, ja se sopii erityisesti kokoonpanotehtäviin elektroniikka-, lääke- ja ilmailuteollisuudessa. Samankaltaisesti suunniteltu uudelleenkäsittelyasema mahdollistaa virheellisten tai puuttuvien kokoonpanovaiheiden uudelleenkäsittelyn helposti ja tehokkaasti, sillä SQS-ohjelmisto dokumentoi ja esittää aiemmat kokoonpanotulokset välittömästi.
SQS-ohjelmiston sisältämän käyttäjän opastuksen ansiosta uudet työntekijät voidaan perehdyttää kokoonpanotehtäviin nopeasti ja vaivattomasti. Kokoonpanoprosessit on määritetty selkeästi ja työvaiheet yksinkertaistuvat, mistä on seurauksena parempia tuloksia ja parempi työntekijöiden ja asiakkaiden tyytyväisyys. Keskipitkällä aikavälillä on suunnitteilla valo-ohjatun keräilyratkaisun lisääminen komponenttien keräilyn tehostamiseksi. Valo-ohjatun keräilyratkaisun hyllyt ilmoittavat käyttäjälle ohjelmistolla ohjatuilla valosignaaleilla, missä lokerossa käytettävät komponentit sijaitsevat. SQS-ohjelmisto hallinnoi ja dokumentoi myös tätä toimintoa.
”AC Noden sekä prosessinhallinnan ja työntekijän opastusohjelmiston ansiosta saimme nostettua FTR (First-Time-Right eli kerralla oikein) -lukumme 95 prosentista 98 prosenttiin, eivätkä jäljelle jäävät 2 prosenttia johdu tuotantoprosessista. Pystyimme lähestulkoon eliminoimaan monimutkaiset uudelleenkäsittelyprosessit ja ehkäisemään inhimilliset virheet suurelta osin. Työntekijän opastuksen ansiosta uusien työntekijöiden koulutuksen kesto lähes puolittui, sillä kaikkia tuotannon variantteja ei tarvitse opettaa.”
Tatiana Smirnova, toimitusketjupäällikkö
Atlas Copcon kattavien ohjelmisto- ja laitteistoratkaisujen ansiosta myös kaikki Assembly Control Noden tulevat sisarukset valmistetaan tehokkaasti ja tuotteiden korkein mahdollinen laatu varmistettuna – se on perheasia.
Lisätietoja prosessinhallinnasta ja virheentarkistuksesta on nollavirhekokoonpanon verkkosivustollamme.