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Garantice la calidad y reduzca los defectos mediante la calibración de herramientas y la calibración acreditada para control de calidad.​
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Introducción del Concepto "Crash Cart" en las Plantas Automotrices

3 minutos para leer Mayo 02, 2024

Impulsamos la eficiencia y la productividad con soluciones completas

En plantas de ensamble de unidades motrices y baterías, se ha experimentado un considerable aumento en la producción. Este crecimiento, si bien es positivo, no está exento de desafíos. Mantener la línea en funcionamiento sin interrupciones, capacitar rápidamente a los operadores y validar herramientas sin afectar la producción son algunos de los retos a los que nos enfrentamos. En respuesta a estas necesidades críticas, se ha introducido el innovador concepto de "crash cart" de Atlas Copco.

En la planta, nos encontramos con una situación donde se requiere tiempo adicional para validar las herramientas en línea. Esta línea, que incorpora AGVs (vehículos guiados automáticamente), está experimentando un rápido aumento en la tasa de producción. Es esencial contar con un plan de reacción en caso de fallos en las herramientas que no detengan la línea. Además, necesitamos capacitar a los nuevos operadores en el manejo de herramientas y programación básica en un entorno real de producción, para acortar el tiempo de inducción.

Análisis del problema y planteamiento de implementación de la solución

Para abordar estos desafíos, proponemos la introducción del "Crash Cart" de Atlas Copco. Este carrito móvil de grado industrial está equipado con el sistema PF6000 y herramientas STR, similares a las utilizadas en línea. Además, cuenta con una torreta de luces y un selector de sockets para garantizar una operación eficiente. 

Justificación y validación post-implementación

Para validar la implementación de la solución, después de seis meses de operación, realizaremos una evaluación exhaustiva para validar la efectividad del "Crash Cart". Recopilaremos el feedback de los usuarios para evaluar la utilidad y la facilidad de uso del carrito. Además, analizaremos cómo esta solución ha contribuido a reducir el tiempo necesario para validar herramientas en línea, así como su impacto en la capacidad de reacción ante fallos y en el proceso de capacitación de los operadores.

La introducción del "Crash Cart" en plantas de ensamble representa un paso significativo hacia la optimización de la producción y la eficiencia operativa. Esta solución sencilla pero efectiva ha demostrado ser un valor agregado para nuestros clientes, con la venta de cuatro unidades hasta la fecha y más en camino.

En Atlas Copco seguimos evaluando y mejorando esta iniciativa para garantizar un rendimiento óptimo y satisfacer las necesidades cambiantes de nuestra operación.

Punto destacados

  • Conexión a una amplia gama de tipos de herramienta
  • Utilización de estaciones virtuales
  • Trazabilidad completa
  • Reducción y optimización de tiempos 

Herramientas implementadas en este caso

PF6000
PF6000.
PF6000
Javier Gómez

“Con la ayuda de nuestras soluciones acorde a las necesidades de nuestros clientes, somos un socio estratégico que les ayuda a mejorar sus procesos, garantizando la calidad en su producto final.”

Javier Gómez Regional Sales Manager for MVI

 

 

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