Atlas Copco lanza el GA 11-30 FLX, su primer compresor de velocidad dual
El nuevo compresor de velocidad dual consume hasta un 20% menos de energía.
2 de abril de 2024
Atlas Copco presenta el GA 11-30 FLX, su primer compresor de velocidad dual. Gracias a la nueva tecnología de velocidad dual, que reduce la potencia de descarga y las pérdidas transitorias, GA FLX es un producto eficiente desde el punto de vista energético. Su tamaño compacto y el hecho de que el GA 11-30 FLX pueda suministrar un caudal óptimo a distintas presiones, es lo que hace que este producto sea tan exclusivo.
La demanda del mercado crea soluciones innovadoras y sostenibles
La idea del GA FLX surgió de la creciente demanda del mercado de productos más eficientes desde el punto de vista energético. Teniendo en cuenta la crisis energética del invierno del año 2022, el mercado es ahora más consciente que nunca de las ventajas de un producto más sostenible, que ahorra energía y, por tanto, costes adicionales.
El compresor más reciente de Atlas Copco, el GA 11-30 FLX, tiene un impacto significativo en el consumo energético de los clientes y en el medio ambiente. Gracias al nuevo tren de accionamiento y al motor de velocidad dual, la potencia de descarga y las pérdidas transitorias son significativamente menores que las de los compresores tradicionales de velocidad fija.
Más concretamente, esto significa que se necesita hasta un 20% menos de energía en comparación con los compresores de velocidad fija. Dado que en todo el mundo los compresores consumen el 5% de la energía, este producto reduce su impacto global.
Además, su tamaño también es una característica innovadora. El tren de accionamiento que incorpora GA FLX puede colocarse en posición vertical, lo que hace que el tamaño del compresor sea mucho más compacto y, por tanto, ahorre mucho espacio.
En Atlas Copco trabajamos cada día por un mundo más sostenible. Somos la cuna donde se forjan las ideas industriales innovadoras del mañana, centrándonos en el medio ambiente y las personas. GA FLX es nuestra respuesta a las demandas de los clientes de una mayor eficiencia energética. Al mismo tiempo, ayuda a alcanzar los objetivos de sostenibilidad de nuestros clientes.
La experiencia de Atlas Copco demuestra que el mercado no sólo necesita productos más eficientes energéticamente, sino también más flexibles. Gracias al GA 11-30 FLX, los clientes no están limitados por la presión máxima de trabajo del compresor. GA FLX suministra la mayor cantidad de aire posible a todas las presiones establecidas, utilizando así la energía de forma más eficiente y, en consecuencia, funcionando de forma más sostenible.
Las máquinas de velocidad fija sólo suministran un caudal óptimo para su propia variante de presión. El hecho de que el GA FLX pueda suministrar un caudal óptimo a distintas presiones lo hace único.
Diseño con tecnología probada
Este producto es el resultado de años de experiencia y de una tecnología probada que funciona y es fiable. El compresor se fabrica en las instalaciones de Atlas Copco de Montecchio (Italia) y Amberes (Bélgica), en las cuales se utiliza el método de organización del trabajo Lean Manufacturing. La formación, la atención a los detalles y las múltiples pruebas son fundamentales durante el proceso de producción para garantizar la mejor calidad posible.
Las opiniones de nuestros clientes se tuvieron en cuenta en cada paso del desarrollo del compresor. Estamos muy orgullosos del diseño propio de todos los componentes principales de este producto, que es el resultado de la eficaz colaboración entre todos los equipos de Atlas Copco y nuestros clientes de todo el mundo.
Además, GA FLX puede transformarse en un compresor de velocidad variable. Los clientes que disponen de un compresor GA FLX de velocidad dual pueden actualizar su software y transformar el compresor en un equipo de tecnología VSD.
El controlador integrado analiza los datos durante las primeras 1.000 horas de funcionamiento de la máquina y muestra cuánta energía adicional podría ahorrar el cliente, además del 20% mencionado anteriormente, si se pasara a la tecnología VSD. Basándose en este cálculo, el cliente puede decidir si la actualización a VSD merece la pena en su caso.