La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

Aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas

El sabor, la calidad y la seguridad son la constante en la industria de alimentación y bebidas, pero hay un ingrediente fundamental que no se tiene en cuenta: el aire comprimido. En este libro electrónico nos centraremos en las soluciones de aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas.
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Tras realizar una prueba satisfactoria, Stannah Stairlifts ahora cuenta con un compresor GA VSD+ de Atlas Copco que proporciona un suministro de aire vital a su laboratorio de pruebas de manera ininterrumpida para las operaciones de I+D de la empresa en sus instalaciones de Andover.

Stannah Stairlifts forma parte del grupo Stannah, una empresa británica familiar de amplia tradición que lleva en funcionamiento casi 150 años. El grupo cuenta con 1500 empleados y opera a nivel mundial con una facturación superior a los 200 millones de libras esterlinas. Como principal productor independiente de ascensores de pasajeros y plataformas elevadoras del Reino Unido, se encarga de la fabricación y distribución de una cartera de productos de elevación que incluye ascensores, escaleras mecánicas, elevadores de mercancía y salvaescaleras.

Al ser un cliente de Atlas Copco, invitamos a Stannah Stairlifts a probar un compresor de tornillo rotativo GA 11 VSD+ accionado por el motor de imanes permanentes interiores (iPM) de diseño propio de Atlas Copco.

Atlas Copco ya suministra aire comprimido a Stannah Stairlifts en cuatro instalaciones de fabricación y mantenimiento para su uso en aplicaciones de taller, máquinas herramienta y herramientas neumáticas de montaje en la línea de producción. El requisito específico del nuevo compresor era proporcionar aire de calidad para las válvulas de actuador, las plantillas y las fijaciones del equipo de pruebas de laboratorio de I+D que se usa en las pruebas de simulación de productos en la planta de Stannah Stairlifts de Andover, donde los prototipos de los modelos se ponen a prueba de manera continua.

Como explica Austen Kirby, responsable de mantenimiento de Stannah Stairlifts: "Este suministro de aire esencial lo proporcionaba originalmente una unidad GA 15 de velocidad fija pero cuando, como parte del programa de responsabilidad total de la empresa, Atlas Copco Compressors nos recomendó las ventajas de un VSD, la actualización de funciones completas y la oportunidad de probar su último desarrollo, no dudamos en aceptar su consejo para sustituir la máquina original por su modelo GA 11 VSD+ FF".

El rendimiento del compresor durante el periodo de prueba y su impresionante potencial de ahorro energético convencieron a Stannah Stairlifts, que decidió instalar el compresor como una adición permanente a la planta de suministro de aire. La máquina forma parte de la nueva gama de compresores de tornillo rotativo con inyección de aceite GA 7-15 kW VSD+, un concepto totalmente nuevo que ha revolucionado el sector del aire comprimido al cambiar el diseño convencional de un compresor de aire típico. En lugar del diseño horizontal normal, el compresor tiene un diseño vertical de tamaño reducido, pensado para ahorrar espacio de trabajo y de suelo, al tiempo que se mejora el acceso de mantenimiento, incluso cuando se coloca contra una pared.

De forma significativa, el nuevo diseño ofrece un ahorro de energía excepcional. La tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD) GA de Atlas Copco ajusta automáticamente la velocidad del motor para adaptar el suministro de aire comprimido a la demanda. Cuando se combina con el innovador diseño propio del motor de imanes permanentes iPM, que se corresponde con los requisitos de IE4, y con el nuevo motor del ventilador más eficiente, permite un ahorro medio de energía del 50 % y una reducción media del coste del ciclo de vida del 37 % en comparación con un compresor convencional de velocidad fija.

Además, gracias al motor silencioso y al conjunto de transmisión totalmente cerrado, el compresor tiene un nivel sonoro de solo 62 dB(A).

La nueva instalación de compresores de Stannah Stairlifts está contribuyendo significativamente a los altos estándares de fabricación de la empresa, que en el 2011 produjo su salvaescaleras número 500 000. En palabras de Austen Kirby: "Todos nuestros productos se fabrican en el Reino Unido y la calidad se garantiza según la norma ISO 9001. Ya hemos recibido el premio a la mejor fábrica de ingeniería y fabricación del Reino Unido de DTI. Seguir manteniendo estos altos estándares significa invertir en los mejores equipos de producción, y por eso siempre hemos optado por las máquinas de Atlas Copco".

 

Todos nuestros productos se fabrican en el Reino Unido y la calidad se garantiza según la norma ISO 9001. Ya hemos recibido el premio a la mejor fábrica de ingeniería y fabricación del Reino Unido de DTI. Seguir manteniendo estos altos estándares significa invertir en los mejores equipos de producción, y por eso siempre hemos optado por las máquinas de Atlas Copco.

Austen Kirby , Responsable de mantenimiento de Stannah