19 de diciembre de 2023
La generación de nitrógeno in situ ofrece importantes ventajas: disponibilidad 24 horas 7 días a la semana, reducción de costes, eliminación de riesgos de seguridad...Descubra las ventajas de contar con un generador de nitrógeno en lugar de depender del suministro externo de botellas y tanques de gas.
En este articulo veremos:
1. Ventajas de la generación de nitrógeno en planta
Generador de nitrógeno in situ de Atlas Copco
Contar con un suministro de nitrógeno fiable es fundamental para las industrias que emplean este gas regularmente.
Comparada con la entrega bajo demanda de bombonas o depósitos de gas, la generación de nitrógeno in situ ofrece importantes ventajas:
La atmósfera modificada (MA) consiste en modificar la composición de la atmósfera interna de un envase (paquetes de alimentos, fármacos, etc) con el fin de mejorar la durabilidad del producto.
En el proceso de modificación de la atmósfera se intenta reducir la cantidad de oxígeno (O2) desde el 20,9% al 0%.
De esta forma, se ralentiza el crecimiento de organismos aeróbicos y se reducen las reacciones de oxidación.
El oxígeno se puede reemplazar por nitrógeno (n2), un gas conocido como “inerte”.
En la industria de la alimentación, el nitrógeno prolonga la vida útil del producto.
La atmósfera modificada de un envase consta de N2, O2 y CO2, pero es la proporción de estos gases la que permite prolongar la vida útil del producto.
Por ejemplo, al reducir el nivel de O2 y aumentar el CO2 se retrasa la maduración de las frutas y hortalizas, se reduce la respiración y las tasas de producción de etileno, se retarda el reblandecimiento y también se minimizan otros cambios en la composición asociados con la maduración.
La protección con nitrógeno en el procesamiento y envasado de alimentos supone un formidable ahorro.
Este gas inerte evita el crecimiento bacteriano, prolonga la vida útil, preserva la frescura y suprime los olores.
Recurrir a productos químicos tóxicos para desinfectar los cereales no es una opción (por razones de salubridad). El almacenamiento con nitrógeno evita todos estos inconvenientes.
Además, también se eliminan los riesgos de explosión y combustión espontánea que siempre están presentes durante la carga y descarga de los alimentos, como cereales, almacenados.
Los insectos, larvas y roedores, por otra parte, se destruyen en cuestión de horas o días, manteniendo intacto el contenido de proteínas de estos alimentos.
Son muchos los beneficios del uso de nitrógeno para el envasado en la industria de los alimentos y bebidas.
El oxígeno residual dentro de un paquete promueve el crecimiento bacteriano y el deterioro del producto.
El uso de nitrógeno, en cambio, minimiza los niveles de oxígeno preservando así la calidad y mejorando significativamente la vida útil:
Teniendo en cuenta esto, los generadores de nitrógeno (máquinas capaces de separar el nitrógeno y el oxígeno de un suministro de aire comprimido) son a menudo la forma más eficaz de obtener este gas.
La industria 4.0 sin ser del todo algo nuevo, se encuentra en una fase inicial y va a suponer una nueva revolución industrial que pasará a integrarse en las diferentes industrias en las que se van a combinar las altas tecnologías con unos modelos de producción y operaciones altamente avanzados.
Frente a los suministros de gas convencional, las soluciones de autogeneración de gas proporcionan un incremento notable de la seguridad, disminuyendo en gran medida los riesgos asociados al suministro del líquido o al suministro de botellas.
15 junio, 2022
El nitrógeno desempeña un papel importante en diversas aplicaciones industriales. Este libro electrónico sobre generación de nitrógeno le ayudará a comprender la creciente tendencia de generación de nitrógeno in situ y cómo esto beneficiará a su negocio.
