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Soplantes para la aplicación de cocción de hornos en cemento

7 de mayo de 2024

¿Sabía que las soplantes de baja presión se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones, incluyendo tratamiento de aguas residuales, textiles, industria láctea, bebidas, cemento y muchos más?.

En este artículo le proporcionamos una breve visión general del proceso de cocción del horno, que es uno de los más críticos en la fabricación de cemento y cómo las soplantes de tornillo de baja presión pueden optimizar este proceso. 

 

1. La fabricación de cemento

2. Desafíos a los que se enfrentan las industrias cementeras en el proceso del horno

3. Ventajas de las soplantes de tornillo en el proceso del horno

Soplantes para la aplicación de cocción de hornos en cemento

Soplantes para la aplicación de cocción de hornos en cemento

1. La fabricación de cemento

La fabricación de cemento utiliza tecnología de baja presión para aplicaciones cruciales, tal y como explicamos en nuestro artículo Soplantes de baja presión en la fabricación de cemento

 

  1. Transporte neumático – Para transportar cemento a través de varios puntos del proceso de fabricación.
  2. Aireación - Para airear los silos de aire-cemento, así como para asegurar que la materia prima permanezca en movimiento.
  3. Aire de combustión - Suministro de oxígeno al fuego.
  4. Aire de enfriamiento - Enfriamiento de la mezcla después del horno. 

Durante el proceso completo de fabricación de cemento, la actividad crítica es el horno de cemento:

 

  • El horno es un cilindro de acero horizontal ligeramente inclinado sobre un eje, calienta la mezcla cruda triturada a temperaturas extremadamente altas - alrededor de 1480ºC.
  • A medida que los materiales caen bajo gravedad desde el extremo superior hasta el extremo inferior del horno, ciertos materiales se queman como gases.
  • Los elementos restantes se funden para formar un material llamado "clinker".
  • Este material - clinker se enfría a medida que sale del horno y finalmente se muele en un polvo extremadamente fino listo para ser transportado a las empresas de construcción.

2. Desafíos a los que se enfrentan las industrias cementeras en el proceso del horno

Todo el proceso de horno consume mucha energía y la mejora de la eficiencia del horno ha sido la principal preocupación de cualquier empresa fabricante de cemento. Los principales desafíos son:

 

  • Alto consumo de energía en operaciones con la soplante.
  • Ruido elevado, se necesita una alta inversión para reducir el ruido de la soplante.
  • Fallo frecuente de la correa para soplantes de lóbulos.
  • Seguimiento de rendimiento de las soplantes desde la sala de control central.

 

Sin embargo, la mejora en la eficiencia del horno se puede hacer mediante la selección de la tecnología de soplado adecuada, es decir soplantes de tornillo.

3. Ventajas de las soplantes de tornillo en el proceso del horno

  • Las soplantes de tornillo son altamente eficientes energéticamente y consumen un 25%-30% menos de energía que una soplante de tres lóbulos tradicional.
  • Operación silenciosa
  • Transmisión eficiente de energía a lo largo de la vida útil de la máquina.
  • El controlador instalado en la soplante de tornillo se puede conectar para la supervisión y el control.

Por lo tanto, la soplante de tornillo es la tecnología que se debe adoptar para aumentar la eficiencia de la aplicación de cocción kiln en la planta de fabricación de cemento.

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