La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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Aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas

El sabor, la calidad y la seguridad son la constante en la industria de alimentación y bebidas, pero hay un ingrediente fundamental que no se tiene en cuenta: el aire comprimido. En este libro electrónico nos centraremos en las soluciones de aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas.
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¿Cómo interpretamos la norma ISO 8573-1?

29 de diciembre de 2023

La norma ISO 8573-1 clasifica los contaminantes del aire en tres categorías: partículas sólidas, agua y aceite. Le contamos cómo interpretarla:

1. Norma ISO 8573-1

2. ¿Cómo se interpreta la norma ISO 8573-1?

3. ISO 8573-1, de la teoría a la práctica

Norma ISO 8573-1

Norma ISO 8573-1

1. Norma ISO 8573-1

Antes de diseñar la sala de compresores o de elegir los equipos de la instalación, es fundamental identificar la calidad del aire comprimido que necesitamos para nuestras aplicaciones.

Para ello contamos con un estándar internacional, la ISO 8573-1 : 2010, que nos permite clasificar la pureza del aire en tres categorías según el tipo y la concentración de contaminantes.

Independientemente del sector, industria o aplicación, es conveniente invertir en producir aire comprimido de calidad.

Incluso si el aire no entra en contacto con el producto, el deterioro que produce el aire impuro en la instalación es superior al coste de un filtro y un secador.

Cómo interpretamos la norma ISO 8573-1

Cómo interpretamos la norma ISO 8573-1

2. ¿Cómo se interpreta la norma ISO 8573-1?

La norma ISO 8573-1 clasifica los contaminantes del aire en tres categorías:

1) Partículas sólidas

Las partículas sólidas son minúsculas porciones de materia como el polvo o el óxido.

2) Agua

El aire atmosférico contiene vapor de agua y, cuando se comprime, su concentración aumenta.

Es inevitable que esto suceda, pero podemos secar el aire comprimido para minimizar los estragos del agua en las máquinas, tuberías, depósitos y herramientas.

3) Aceite

En los compresores lubricados, el aceite puede contaminar, en mayor o menor medida, el caudal de aire comprimido y producir desperfectos (grumos, burbujas, imperfecciones…).

Dentro de estas categorías, la concentración de contaminantes se organiza en seis niveles, siendo la clase 0 la más pura de todas y la clase 6, la menos.

La pureza del aire comprimido se expresa de la siguiente manera: 

ISO 8573-1 : 2010 [A: B: C].

  • “A” es la clase requerida de partículas sólidas;
  • “B” de humedad y agua; y
  • “C” de aceite en cualquiera de sus formas (líquido, aerosol y vapor).

3. ISO 8573-1, de la teoría a la práctica

Una vez que hemos interpretado correctamente la ISO 8573-1 y conocemos la calidad del aire comprimido que necesitamos, ya podemos diseñar la instalación de aire comprimido y seleccionar los equipos que nos ayudarán a alcanzar la pureza del aire apropiada.

Hablamos de filtros, secadores y separadores de agua.

En el caso de aplicaciones críticas también es recomendable instalar equipos para el tratamiento del aire en el punto de uso. De esta manera reducimos la contaminación y la condensación de las tuberías y evitamos que lleguen a las herramientas, al producto y perjudiquen también al trabajador.

Estas son algunas instalaciones típicas de aire comprimido:

  1. Pureza ISO 8573-1 [1: -: 2] = Compresor + UD+
    Los filtros de aire UD+ de Atlas Copco alcanzan una pureza de aire comprimido ISO 8573-1 [1: -: 2]. Esto significa que proporciona aire clase 1 en cuanto a partículas sólidas y clase 2 para aceite, pero no actúa sobre el agua o la humedad del caudal de aire.
  2. Pureza ISO 8573-1 [1: 4: 2] = Compresor + UD+ + Secador frigorífico
    Siendo un caso similar al anterior, se agrega un secador frigorífico a la instalación para disminuir el punto de rocío a presión del aire hasta, máximo, 3ºC.
  3. Pureza ISO 8573-1 [2: 4: 1] = Compresor + UD+ + Secador frigorífico + QDT & DDp+
    Si necesitamos aire clase 1 de aceite, un filtro UD+ no es suficiente. Por ello, debemos sumar un QDT (filtro de carbón activado), que elimina el vapor de aceite y los olores, y un DDp+ (filtro de polvo seco) para el polvo, las partículas y los microorganismos del aire.
  4. Pureza ISO 8573-1 [2: 2: 2] = Compresor + UD+ + Secador de adsorción + DDp+
    Los filtros de polvo seco DDp+ de Atlas Copco son eficaces contra el polvo, partículas y microorganismos derivados de la corrosión y la suciedad.
  5. Pureza ISO 8573-1 [1: 2: 1] = Compresor + UD+ + Secador de adsorción + QDT + DDp+ + PDp+
    La combinación de filtros UD+, DDp+ y PDp+ permite alcanzar una pureza clase 1 en partículas sólidas.

Atlas Copco cuenta con equipos de calidad de aire que permiten obtener aire comprimido de alta pureza.

Aprenda más en nuestro Ebook sobre tratamiento del aire

Tratamiento de aire y gas Atlas Copco Técnicas de Compresión Clase 0 Filtros Separadores de agua Secadores frigoríficos