La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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Aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas

El sabor, la calidad y la seguridad son la constante en la industria de alimentación y bebidas, pero hay un ingrediente fundamental que no se tiene en cuenta: el aire comprimido. En este libro electrónico nos centraremos en las soluciones de aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas.
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Identificación de la calidad del aire requerida

6 de noviembre de 2023

Toda instalación de aire comprimido necesita un tratamiento eficaz del aire para proteger los procesos, los equipos y los productos finales. Un buen tratamiento del aire es el producto de eliminar las impurezas hasta el nivel requerido con la menor caída de presión posible.

Proceso de embalaje automático

Proceso de embalaje automático

Sabemos que utilizar aire comprimido seco, sin polvo ni aceite es más eficaz y fiable. Reduce los vertidos y los fallos de los equipos (por ejemplo, erosión, oxidación de lubricantes, obstrucciones y desgaste de las líneas) gracias a la eliminación eficaz de los contaminantes.

 

Por lo general, los requisitos de pureza del aire comprimido vienen determinados por la aplicación de destino. Por tanto, el tipo de compresor (exento de aceite o con inyección de aceite) y el equipo asociado deben seleccionarse teniendo en cuenta la aplicación específica.

Estos requisitos de pureza se clasifican en clases de pureza del aire que se describen en la norma ISO 8573-1. En ella se definen 7 clases de pureza de 0 a 6. Cuanto más baja sea la clase, mayor será la calidad del aire.

Norma ISO 8573-1. Clases de pureza

Norma ISO 8573-1. Clases de pureza

Hay que tener en cuenta que una vez que la secuencia de tratamiento del aire del cliente se ajusta a la calidad del aire requerida, la colocación de filtros o secadores adicionales no aporta ningún beneficio añadido y sólo conduce a un aumento de la caída de presión y, por tanto, a mayores costes energéticos.

 

En consecuencia, deben evitarse requisitos de calidad del aire innecesariamente elevados. En algunos casos, seleccionar una calidad de aire demasiado alta podría incluso poner en peligro el producto final. Por ejemplo, un aire demasiado seco podría ser perjudicial para algunas aplicaciones.

 

Cada una de estas clases define los niveles máximos de contaminación residual de partículas sólidas, agua y cantidad total de aceite. La clase 0 es un caso especial en el que el cliente especifica ciertos límites más estrictos que los de la clase 1.

 

Se recomiendan clases de calidad específicas para diversas aplicaciones. Por lo tanto, es importante comprender las necesidades del cliente.

 

Clases de calidad específicas para diversas aplicaciones

Clases de calidad específicas para diversas aplicaciones

Una vez definida la clase de pureza del aire del cliente, se puede recomendar una combinación de filtro(s) y/o un secador que pueda alcanzar la calidad de aire requerida.

 

En algunas ocasiones, nos enfrentamos a instalaciones donde el cliente tiene necesidades mixtas de aire de calidad. En estos casos debe evaluarse si es más económico tener líneas separadas de configuraciones de aire de calidad, puesto que, en general, no se recomienda sobre especificar los requisitos de aire de calidad.

 

Identificar cuáles de las aplicaciones del cliente necesitan una calidad de aire diferente y agruparlas para evaluar si será más económico tener líneas separadas con diferentes calidades de aire.

 

Una instalación que sólo tiene una pequeña necesidad de una mayor calidad del aire siempre se beneficiará de una configuración como la mostrada a continuación.

Ejemplo de una instalación con diferentes requerimientos de calidad de aire

Ejemplo de una instalación con diferentes requerimientos de calidad de aire

(1) Compresor con refrigerador posterior y separador de agua

(2) Filtro coalescente de aceite DD+

(3) Filtro coalescente de aceite PD+

(4) Filtro de carbón activado

(5) Filtro seco/de partículas DDp+

(6) Filtro seco/de partículas PDp+

(7)  Secador frigorífico

(8) Secador de adsorción

Aprenda más sobre tratamiento del aire comprmido en nuestro Ebook

Fabricación Tratamiento de aire y gas Atlas Copco Técnicas de Compresión Industrias Montaje Industria de procesos Alimentos y bebidas