La importancia de dimensionar de manera correcta el compresor de aire de PET
Cuando se trata de equipos industriales de aire comprimido para su planta de embotellado, elegir el tamaño adecuado del compresor de PET es fundamental. Esto se debe a que la compresión del aire requiere mucha energía.
De hecho, a lo largo de su vida útil, gastará más dinero en electricidad que en el propio compresor de aire. Si utiliza un modelo demasiado grande, desperdiciará una gran cantidad de energía y dinero. También puede tener problemas relacionados con la fiabilidad. Si el compresor de aire es demasiado pequeño, su rendimiento se verá afectado, corriendo el riesgo de no disponer de suficiente aire de alta presión para satisfacer su demanda.
La selección y la determinación del tamaño del compresor son aún más importantes para los operarios de las plantas de producción de botellas de PET. Necesita un compresor del tamaño adecuado para el soplado de botellas de PET. También necesita un booster que convierta el aire de baja y media presión en el aire de alta presión necesario para la máquina de moldeo por soplado de PET.
La presión y el caudal son la clave para elegir el tamaño del compresor de PET
Pero, ¿cómo configurar un compresor de aire para una planta de PET y dimensionarlo, así como el booster correspondiente?
En lo que respecta a la configuración del compresor de aire de PET, todo se basa en conocer sus necesidades de caudal y presión.
En este caso, la presión hace referencia a la cantidad de fuerza necesaria para realizar una determinada tarea en un momento específico. Esta presión se mide en libras por pulgada cuadrada (psi) o en bares (medida métrica de la presión).
Normalmente se necesitan entre 6 y 7 bar para hacer funcionar la mayoría de los equipos de aire comprimido. Se necesita mucha más presión para las máquinas industriales de moldeo por soplado de PET en una planta de producción de botellas. Una presión de 28 bar es un requisito común para el soplado de botellas, aunque el rango de presión de soplado puede variar desde 18 bar hasta un máximo de 40 bar.
Por lo general, conviene mantener la presión lo más baja posible para controlar los gastos de energía. Por ejemplo, puede reducir el consumo de energía en un 8 % si utiliza una presión de 6 bar en lugar de 7 bar para una aplicación. Esto significa que un bar menos de presión puede marcar una gran diferencia en su factura eléctrica.
Comprensión de los requisitos de caudal de los compresores para soplado de botellas de PET
Por otro lado, el caudal corresponde a la capacidad de un producto de aire comprimido para seguir realizando una tarea en un tiempo determinado. También se denomina aire libre suministrado y se mide en pies cúbicos por minuto (cfm), litros por segundo (l/s) o metros cúbicos por hora (m3/h).
En cuanto al compresor de baja o media presión, debe conocer el número y la demanda de aire de las aplicaciones neumáticas estándar y de las máquinas de alta presión. En el caso del booster, las necesidades de caudal vienen determinadas por el número de máquinas de soplado de botellas de PET y el número de botellas que deben fabricar.
Entonces, ¿cómo se puede determinar el caudal necesario y elegir el tamaño adecuado del compresor de PET? Una forma de hacerlo es consultando las tablas de especificaciones de los compresores.
Suena sencillo, ¿verdad? Bueno, pues no tan rápido…
La complicada ciencia de la elección del tamaño del compresor de aire de PET
Sí, es posible que una persona sin experiencia pueda realizar un cálculo aproximado del tamaño de un compresor. Sin embargo, en muchos casos, esto se traducirá en un gran desperdicio de energía o un sistema de aire comprimido que dificulta los procesos de producción.
Esto se debe a la gran cantidad de variables que los fabricantes de botellas de PET deben tener en cuenta a la hora de calcular la presión y el caudal de aire necesarios. Por ejemplo, las botellas de PET en sí influyen en el cálculo de la presión necesaria de tres formas diferentes.
En primer lugar, se debe tener en cuenta el material y el grosor de la pared de la botella, después su forma (las formas inusuales con bordes requieren más presión) y también su tamaño.
Errores comunes a la hora de determinar el tamaño de los compresores para soplado de botellas de PET
A continuación, se muestran algunos de los errores comunes a la hora de dimensionar los compresores de aire:
· Malinterpretar las características y los requisitos del caudal.
· No considerar el sistema de aire comprimido como un conjunto, sino cada pieza del equipo de forma independiente.
· Optar por un compresor de mayor tamaño "solo para asegurarse", aunque sea innecesario y genere costes adicionales.
· Basar los cálculos en equipos que no son óptimos, por ejemplo, compresores que experimentan pérdidas de caudal a lo largo del tiempo o unidades que no pueden funcionar de forma continua sin necesidad de enfriarse.
Además, un experto en aire comprimido tendrá en cuenta las condiciones ambientales de la ubicación en la que están instalados el compresor y el booster. Por ejemplo, todos estos factores pueden afectar al tamaño del equipo de aire comprimido que necesita:
- Altitud sobre el nivel del mar
- Presión ambiente
- Temperatura ambiente
- Humedad
- Sistema de refrigeración
- Tipo de compresor
- Infraestructura eléctrica
El compañero de aire comprimido adecuado
Afortunadamente, existe una solución sencilla a la hora de elegir el tamaño correcto del compresor y el booster para su producción de botellas de PET. Colabore desde el primer momento con el experto en instalación de compresores de aire adecuado.
Indíquenos todas sus necesidades de aire, ya que podemos realizar el cálculo complejo con todas las variables mencionadas anteriormente.
Para obtener más información sobre el PET, haga clic en los siguientes artículos