Desafío:
Los sistemas de montaje y herramientas de Atlas Copco están trabajando actualmente con uno de nuestros principales clientes de fabricación de automóviles para resolver su problema de comunicación de las herramientas de montaje inalámbricas, con las que se habían previsto unos ahorros de cerca de 9 millones de dólares al año.
Nuestro jefe de ventas de la región identificó en la planta y junto con el equipo de producción del cliente un problema persistente: el método de comunicación que utilizaban anteriormente para las herramientas de montaje inalámbricas perdía frecuentemente la conexión de datos con los controladores de herramientas. Esta conexión fallida tenía como resultado la pérdida de datos de apriete, así como una media de 14 minutos de tiempo de parada de la producción al día, con 18 herramientas en la línea de montaje.
Solución:
SRB de Atlas Copco: nuestras herramientas inalámbricas, sin errores, para utilizar con una sola mano y con baja fuerza de reacción en combinación con Power Focus 6000, el controlador de herramientas insignia que es el núcleo de "Smart Connected Assembly", nuestra visión de la Industria 4.0. La conexión Wi-Fi de 5 GHz entre la herramienta y el controlador permite una comunicación fiable y sin interferencias. Los resultados se envían directamente al sistema de calidad del fabricante de automóviles, lo que elimina los tiempos de parada y las rectificaciones debido a que falten datos de apriete.
Nuestros clientes no solo se beneficiarán con millones de dólares provenientes de un mayor tiempo de actividad anual, ya que los operarios también disfrutarán de una ergonomía mejorada de las herramientas y de ciclos más rápidos gracias a TurboTight, nuestra estrategia de apriete patentada.