Explicación de la tecnología de compresores centrífugos

Las empresas que requieren un gran suministro de aire comprimido utilizan nuestra probada tecnología centrífuga. En el corazón de cada máquina hay un rodete con un diseño exclusivo. 

Exacto. Cada máquina está optimizada para su rango de potencia y cada variante de presión tiene su propio rodete optimizado y fabricado para durar, lo que convierte al compresor centrífugo en una unidad muy fiable.

Los compresores centrífugos están presentes en diversas industrias: automoción, alimentación, farmacéutica, textil, producción de energía, energías renovables, tratamiento de aguas residuales, industria química y petróleo y gas.

Dentro de la categoría de compresores centrífugos, hay disponibles 3 configuraciones principales:

• Los compresores axiales multietapa funcionan a una velocidad relativamente baja, principalmente mediante el accionamiento directo de un motor de inducción. Contienen diversos rodetes alineados axialmente uno tras otro para aumentar de forma gradual la presión.
• Los turbocompresores con engranajes se accionan mediante un motor de inducción que gira a una velocidad relativamente baja. Los rodetes radiales funcionan a alta velocidad debido a una transmisión por caja de engranajes. Se necesitan unos rodamientos especiales capaces de soportar estas altas velocidades y, por lo general, se usan rodamientos hidrodinámicos. Se pueden instalar uno o varios rodetes en función de la presión y el flujo necesarios.
• Los turbocompresores de alta velocidad son turbocompresores radiales sin engranajes. El motor acciona directamente el rodete. Esto significa que el motor necesita funcionar a velocidades altas, lo que requiere el uso de la tecnología de motor de imanes permanentes. Para que sean fiables a estas velocidades tan altas se utilizan rodamientos magnéticos para evitar cualquier contacto o desgaste.

En aplicaciones industriales sensibles, se necesita un suministro fiable de aire exento de aceite a presiones inferiores que van desde 300 mbar (g) hasta 1,5 bar (g).
Las soplantes centrífugas de aire exentas de aceite deben cumplir las estrictas normativas propias de los siguientes ámbitos:

• En aplicaciones industriales sensibles, se necesita un suministro fiable de aire exento de aceite a presiones inferiores que van desde 300 mbar (g) hasta 1,5 bar (g).
  Las soplantes centrífugas de aire exentas de aceite deben cumplir las estrictas normativas propias de los siguientes ámbitos:

  • Tratamiento de aguas residuales
  • Alimentación y bebidas
  • Industria química y petroquímica 
  • Textil

  • En aplicaciones industriales sensibles, se necesita un suministro fiable de aire exento de aceite a presiones inferiores que van desde 300 mbar (g) hasta 1,5 bar (g).
    Las soplantes centrífugas de aire exentas de aceite deben cumplir las estrictas normativas propias de los siguientes ámbitos:

    • Tratamiento de aguas residuales
    • Alimentación y bebidas
    • Industria química y petroquímica 
    • Textil
    • Industria general

    • En aplicaciones industriales sensibles, se necesita un suministro fiable de aire exento de aceite a presiones inferiores que van desde 300 mbar (g) hasta 1,5 bar (g).
      Las soplantes centrífugas de aire exentas de aceite deben cumplir las estrictas normativas propias de los siguientes ámbitos:

      • Tratamiento de aguas residuales
      • Alimentación y bebidas
      • Industria química y petroquímica 
      • Textil
      • Industria general
      • Industria de producción de energía
      • Minería

      Variedad de soluciones de soplantes centrífugas

      Podemos suministrar más de una configuración para satisfacer los requisitos de su aplicación. No hay dos proyectos iguales, y también somos conscientes de que el coste de inversión inicial o el coste total de propiedad pueden ser un factor decisivo.
      Nuestras soplantes centrífugas multietapa proporcionan una solución sencilla y fiable que requiere una inversión inicial menor. Igualmente, nuestras eficientes soplantes centrífugas de alta velocidad garantizan el menor coste total de propiedad.

En el caso de los núcleos multietapa de gas de proceso de hasta 205 bar, escuchamos los requisitos específicos del cliente y proporcionamos un núcleo personalizado que garantiza la máxima eficiencia energética.

Los exigentes requisitos de proceso relacionados con las industrias

En el caso de los núcleos multietapa de gas de proceso de hasta 205 bar, escuchamos los requisitos específicos del cliente y proporcionamos un núcleo personalizado que garantiza la máxima eficiencia energética.

Los exigentes requisitos de proceso relacionados con las industrias de gas GNL,

En el caso de los núcleos multietapa de gas de proceso de hasta 205 bar, escuchamos los requisitos específicos del cliente y proporcionamos un núcleo personalizado que garantiza la máxima eficiencia energética.

Los exigentes requisitos de proceso relacionados con las industrias de gas GNL, químicas y petroquímicas y de procesamiento de gas requieren compresores centrífugos robustos y fiables (también conocidos como turbocompresores) que ofrezcan a nuestros clientes un funcionamiento fiable y eficiente.

Podemos ayudarle a manejar la presión de su proceso de hidrocarburos con compresores de un solo eje y con engranaje integral que van de una a ocho etapas. Nuestros modelos GT, T, RT y Companders están diseñados a medida para adaptarse perfectamente a sus necesidades de proceso. Los modelos AeroBlock, PolyBlock y TurboBlock, en cambio, son compresores estandarizados que se pueden suministrar de forma más rápida. 

En general, cuanto más grande sea la máquina, mayor será la eficiencia del compresor centrífugo. Es lo que se suele denominar “el efecto escala”.
El motivo es que en las máquinas más grandes el flujo es mejor porque el factor de rugosidad relativa es menor (coeficiente de fricción menor) y
las dimensiones de separación relativas son más pequeñas (efecto volumétrico).
 

Un compresor centrífugo normalmente tiene una eficiencia del 70-85 %, dependiendo de las pérdidas mecánicas y de la fricción del gas dentro del compresor, donde el valor varía en función de su tamaño.

El núcleo del compresor centrífugo por etapas consta de 3 elementos: 

Rodete: el flujo de aire entra en el rodete, donde los álabes giratorios aumentan la energía cinética del aire.

Difusor: el difusor regula el flujo de aire reduciendo gradualmente la velocidad del aire y convirtiendo la energía cinética en presión. 

Voluta: el difusor descarga en el colector, que recibe también el nombre de voluta porque tiene forma de concha de caracol. La voluta recoge el flujo de aire del difusor y lo distribuye a un tubo de salida.