Filtración óptima de la cerveza para contaminantes comunes

A lo largo del proceso de producción de cerveza, los contaminantes se encuentran normalmente en el aire, el agua, el vapor y el producto final (cerveza). Por lo general, puede encontrar levaduras infectadas/hongos y bacterias contaminados. Un hongo común que se encuentra en el proceso de elaboración de la cerveza es Saccharomyces pastorianus, que es una forma de levadura.

Dado que la levadura es un organismo vivo esencial para la elaboración de cerveza, es importante tener el cuidado adecuado en la manipulación de posibles contaminantes. Esto también se aplica al aire y al agua utilizados en varias etapas de la producción de cerveza, que pueden contener bacterias. Como resultado, se requieren contramedidas. No actuar puede provocar incumplimientos de normativa y dañar su reputación.

Necesitará un sistema de filtración de cerveza adecuado para cumplir con normativas como el Título 21 del CFR de la FDA y el reglamento de la UE n.º 1935/2004. Nuestros filtros de proceso eliminan los contaminantes para cumplir con estas normas. Siga leyendo para obtener más información sobre la colocación correcta del filtro y su eficacia para un funcionamiento limpio y óptimo.

Con la información anterior, es importante saber dónde instalar los filtros. Normalmente se colocan en los siguientes pasos del proceso de producción de cerveza:

●          Tratamiento del agua para el agua de proceso y de preparación de cerveza

●          Generación y crianza de levaduras

●          Después de kieselguhr (DE)/clarificación y suministro de CO2 para depósito de cerveza clara: filtración TRAP

●          Suministro de agua y vapor para CIP

●          Después de la filtración de la cerveza para eliminar la levadura residual: filtración TRAP + filtración final (0,65-0,45)

●          Estabilización de PVPP y/o bentonita, eliminación de polifenoles y KOAG Prots para mejorar la vida útil de la cerveza: filtración TRAP

●          Esterilización en frío entre el tanque de cerveza clara y la embotelladora

●          Aire comprimido para embotelladora  

Al colocar filtros en cada etapa, es importante tener en cuenta que se necesitan diferentes tipos. Para ayudarle a comprender cuáles utilizar, a continuación se muestra una lista de tamaños de membrana para la eliminación aceptable de contaminantes en micras (µm).

●     Aire - CO2, N2: <0,2 µm

●     Agua - sin partículas: 5 µm, o estéril: <0,2 µm

●     Vapor - sin partículas: 5 µm

●     Químicos CIP - sin partículas: 5 µm

●     Cerveza - sin microorganismos: 0,45-0,6 µm

Es importante seguir estas directrices para obtener la máxima eficiencia y rendimiento. Entre los problemas comunes que experimentan las fábricas de cerveza se incluyen filtros de obstrucción rápida, eliminación de levaduras, desinfección mal manejada y bajo rendimiento. 

Como se ha señalado en la introducción, es importante cumplir normativas como el Título 21 del CFR de la FDA y el reglamento de la UE n.º 1935/2004. A continuación, encontrará más información sobre cómo se relacionan con los niveles aceptables de contaminantes. El incumplimiento podría causar graves problemas para su empresa.

Título 21 del CFR de la FDA

Desarrollado por la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA) de los Estados Unidos, el Título 21 del Código de Regulaciones Federales (CFR) describe las directrices para alimentos y medicamentos. En el subcapítulo B, parte 165, se encuentran los niveles aceptables de contaminantes.

En una nota relacionada, la Ley de Modernización de Alimentos y Seguridad (FSMA) de 2011 regula la cerveza. Según la FSMA, debe contrarrestar posibles enfermedades transmitidas por los alimentos en puntos de contaminación conocidos. Esto se conoce como el plan de análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP). El incumplimiento puede dar lugar a multas de la FDA.

Regulación de la UE n.º 1935/2004

En la Unión Europea (UE), existe el Reglamento n.º 1935 de 2004. Esto proporciona normas sobre materiales y artículos que se encuentran con alimentos y comestibles. Regula tanto los ingredientes como el equipo utilizado durante la producción de cerveza. Al igual que el título 21 del CFR de la FDA, el reglamento de la UE n.º 1935/2004 describe las normas de higiene aceptables

Dado que cada fábrica de cerveza tiene su propia escala de producción, ofrecemos una amplia gama de filtros para satisfacer las diferentes necesidades de los equipos. Somos capaces de servir tanto a microfábricas de cerveza independientes como a marcas reconocidas internacionalmente. En cualquier caso, nuestro equipo de expertos puede crear una solución personalizada.

Como se menciona en la sección sobre la colocación de la filtración, ofrecemos una gama de opciones para los contaminantes adecuados en cada etapa del proceso de producción. Si le preocupan las bacterias, las partículas o la levadura infectada, tenemos una solución para usted.   

Como ejemplo de cómo funcionan nuestros filtros: un cliente redujo los costes operativos en un 12 % mediante la instalación de un sistema de filtración de cerveza eficiente con nuestros productos. Esto se debe al uso de filtros que requieren un cambio menos frecuente y a la reducción de los costes de mano de obra. Si necesita asesoramiento sobre la filtración de cerveza, no dude en ponerse en contacto con nosotros hoy mismo.